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工裝夾具體設(shè)計(jì)的基本要求主要包括6點(diǎn)

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國產(chǎn)化。

1、具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證夾具體在裝配或焊接過程中正常工作，在夾緊力、焊接變形拘束力、重力和慣性力等作用下不致產(chǎn)生不允許的變形和振動(dòng)。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，在保證強(qiáng)度和剛度的前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單緊湊，體積小，質(zhì)量輕便和便于工件裝卸，在不影響強(qiáng)度和剛度的部位可開窗口、凹槽等，以減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特別是手動(dòng)式或移動(dòng)式夾具，其質(zhì)量一般不超過10kg。

3、安裝穩(wěn)定牢靠，夾具體可安放在車間的地基上或安裝在變位機(jī)械的工作臺(tái)（架）上，為了穩(wěn)固，其盡可能低，若高，則支承面積相應(yīng)加大，在底面中部一般挖空，讓周邊凸出。

4、結(jié)構(gòu)的工藝性好，應(yīng)便于制造、裝配和檢驗(yàn)，夾具體上各定位基面和安裝各種元件的基面均應(yīng)加工，若是鑄件應(yīng)鑄出3mm-5mm的凸臺(tái)，以減少加工面積，不加工的毛面與工件表面之間應(yīng)保證一定空隙，常取8mm-15mm，以免與工件發(fā)生干涉，若是光面，則取4mm-10mm。為保證用設(shè)計(jì)出的夾具能生產(chǎn)出符合要求的工件，就要了解工件在生產(chǎn)中及本身構(gòu)造上的特點(diǎn)及要求，這是設(shè)計(jì)夾具的依據(jù)，是設(shè)計(jì)人員應(yīng)細(xì)致研究并掌握的原始資料。

5、尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度，對(duì)于鑄造的夾具要進(jìn)行時(shí)效處理，對(duì)焊接的夾具體要進(jìn)行退火處理，各定位面、安裝面要有適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹取?/span>

6、清理方便，在裝配和焊接過程不可避免有飛濺、、渣殼、焊條頭、焊劑等雜物掉進(jìn)夾具內(nèi)，應(yīng)便于清掃。

數(shù)控車床自動(dòng)化夾具如何固定彎曲部件

使用傳統(tǒng)夾具固定纖薄部件可能會(huì)造成部件變形。因此，在精密切削和加工過程中，要使用一種非常規(guī)手段對(duì)薄片進(jìn)行固定。

　　有時(shí)要找到一種有效的加工工藝，棘手的莫過于是說明要將部件固定到什么程度。這對(duì)于鑄件和其他相對(duì)較薄的工件是挑戰(zhàn)性的，因?yàn)槭褂脗鹘y(tǒng)的機(jī)械系線夾可能會(huì)造成部件彎曲（即便是使用真空夾盤）。

　　數(shù)控車床自動(dòng)化夾具固定夾片時(shí)，操作人員須小心翼翼，不讓部件變形；留出足夠的空間2、夾具的排屑暢通性設(shè)計(jì)時(shí)由于機(jī)床的加工空間的有限性，夾具往往被設(shè)計(jì)的空間比較緊湊，這時(shí)往往就會(huì)忽略在加工過程產(chǎn)生的鐵屑在夾具死角處存積。否則，等完成加工，拿掉夾片之后，這些部件會(huì)回彈至自然狀態(tài)。若不能嚴(yán)格執(zhí)行固定操作，震動(dòng)也會(huì)對(duì)部件產(chǎn)生影響。這樣就很難完成高質(zhì)量的表面拋光，并可能會(huì)重新設(shè)定切削參數(shù)，增加循環(huán)次數(shù)。

　　現(xiàn)在車間使用一種先進(jìn)的非典型技術(shù)，這種技術(shù)對(duì)于固定柔性部件尤其有效。粘合劑一旦通過紫外光線的作用固化后，工件就會(huì)牢固準(zhǔn)確地固定在基準(zhǔn)位置，且工件處于單品狀態(tài)。當(dāng)完成加工后，工件和夾持器易于分離，粘合劑殘余可通過快速蒸汽清洗清除。

　　將固定板安裝在機(jī)器的回轉(zhuǎn)臺(tái)上，操作員用粘合劑輕拍每個(gè)別針的頂部，并將紫外光源光導(dǎo)管插入基準(zhǔn)點(diǎn)上的3個(gè)夾持器上。固化每個(gè)夾持器需要30s。從而更方便地將其放進(jìn)剩下夾持器中，進(jìn)行粘合劑固化。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)回到合適位置上，就可以開始部件加工程序了。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐評(píng)釋，與一次性利用的專用夾具相比，它因此組裝取代計(jì)劃和制造，故具有以下特點(diǎn)：1。

　　加工完成以后，使用丁字扳手卸下夾持器，旋轉(zhuǎn)夾持器，清除工件的粘合力。從夾具上取下工件，使用便攜式蒸汽清洗設(shè)備進(jìn)行清洗操作，清除工件上的固化的粘合劑。工件固定加工之前，須使用金屬線尺或直尺將夾持器頂端的粘合劑刮除掉。

　氣動(dòng)夾具的使用過程及養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)

　　氣動(dòng)夾具使用時(shí)應(yīng)確保夾緊裝置的動(dòng)作靈敏、壓緊有力，使用前認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。氣動(dòng)夾具在使用過程中有以下幾個(gè)方面的問題需要注意：

　　1.氣缸正常的工作條件：

　　介質(zhì)、環(huán)境溫度一般為-20-80℃，工作壓力一般為0.1-1.0MPa，不能在超過氣缸所允許的工作環(huán)境條件下工作。

　　2.安裝前，應(yīng)在1.5倍工作壓力下進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)漏氣。

　　3.安裝的氣源進(jìn)口處需設(shè)置油霧器，以利工作中潤滑。氣缸的合理潤滑很重要，往往因潤滑不好而產(chǎn)生爬行，甚至不能正常工作。

　　4.安裝時(shí)，要注意動(dòng)作方向，活塞桿不允許承受偏心負(fù)載或橫向負(fù)載。

　　5.負(fù)載在行程中有變化時(shí)，應(yīng)使用有足夠輸出力的氣缸，并要附加緩沖裝置。