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發布時間：2021-09-11 19:01
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螺紋鋼套進行冷處理是非常必要的。由前已知，軸承，特別是精密軸承，對尺寸穩定性要求較高。一般淬火后鋼的組織和內應力不穩定，在儲存和使用過程中組織和應力都會發生變化，從而改變了零件的尺寸。
冷處理的作用主要是減少組織中的殘留奧氏體，使組織變得更加穩定，提高零件的尺寸穩定性。同時，經過冷處理后零件的硬度也稍有提高。
一般對于超精級以及經分級淬火的軸承鋼套圈才需要進行冷處理。
螺紋鋼套的冷處理過程：淬火過的螺紋鋼套，等完全冷到室溫后，放入預先調整好的溫度為-70一-80℃的冷凍機或干冰與酒精的平衡混合物里(其溫度約為-78℃)，停留1—1．5小時(以使全部工件達到要求的低溫為止，時間長并不增加效果)，取出在空氣或自來水中使溫度回升到室溫后，立即進行回火處理。3、有氫脆風險的產品電鍍后4小時內，需要送到去氫爐里，在200攝氏度的條件下，存放8小時左右。
在我國生產鋼絲螺套的廠家有很多，為滿足不同的作業要求會選擇多種鋼絲螺套規格產品，這樣可以更好的提高工業生產活動效率與質量，比如機械設備的加工制造，航天航空工業；
那么使用鋼絲螺套的作用是什么呢，的鋼絲螺套又應該具備哪些優勢呢？下面由小編為您總結介紹——
鋼絲螺套對于內螺紋的修復以及內螺紋強度與硬度的提升具有基礎的保證作用，不停規格的螺套都可以對被損螺紋進行快速有效地修復；在低強度的材料上應用鋼絲螺套，在很大程度上增強螺紋孔的強度，所以在航天、振動機械、鐵路機車等要求強度較高的產品上普遍應用。鋼絲螺套不僅可以有效地修復被損壞的螺紋，還可以有效抗拉拔、抗震動，特別適合應用于需要高強度內螺紋的環境；鋼絲螺套的聯接的強度主要決定于螺栓的強度，因此，深入分析影響螺栓強度的因索和提高螺拴強度的措施，對提高聯接的承載能力十分重要。
安裝鋼絲螺套的步驟主要包括四步——首先，鉆孔，鉆孔需注意其深度不得小于護套的長度；
接下來攻螺紋，一定要注意力度大小，禁止過重操作使其斷裂；然后將螺紋襯套旋入基體螺孔正式安裝，其高度不可以高于原工件表面位置，后一步就是采用絲錐等工具將鍵條在螺紋孔內部插入，并使其保持穩定性與緊固性，禁止松動。
鋼絲螺套是用鉻18鎳9不銹鋼材料制成的，自身的抗腐蝕性能很好，無須做防護處理。但是，為了解決下列出現的問題，則可以對鋼絲螺套進行表面處理。下面小編就來給大家介紹為解決什么問題而對表面處理。
1.機體材料與鋼絲螺套之材料電位差很大，同時工作條件又存在電離介質，則容易產生電化學腐蝕，致使機體產生銹蝕，這時應對鋼絲螺套做陽極保護，（例如：對應鎂合金機體的螺孔，鋼絲螺套應該鍍鎘）以防止機體材料被腐蝕。
2.在高溫條件下工作的螺紋連接件，若采用鋼絲螺套，則可將鋼絲螺套鍍銀，這可防止螺牙咬死，又能降低鍍銀成本。鋼絲螺套鍍銀比螺釘鍍銀成本低。
熱處理主要是針對碳鋼類螺絲來講的，主要是調質熱處理及滲碳熱處理，以滿足不同環境對螺絲強度的要求。
1、調質熱處理：8.8級及以上強度等級的產品，都是調質熱處理的產品。此熱處理的特點是硬度內外都比較均勻。
同一材料做熱處理時，硬度越高，韌性越差。所以需要有安全匹配，在滿足硬度的同時，韌性同樣有保證。
2、滲碳熱處理：自攻釘類螺絲基本都需要此處理，特點是表面非常硬，而芯部比較軟；因為需要攻進堅硬的鐵板。
自攻釘類風險較高，比如自攻釘經常碰到斷頭，，其可能的原因有：①氫脆；②硬度太高或太低招致扭斷；③十字槽太深；④頭部太薄；⑤頭頸結合部無R角導致應力集中；⑥操作不規范；等。
