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發布時間：2020-12-22 04:57
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玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性
復合材料與化學介質接觸時表面一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其制造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦系數低，節約了大量的動力。由于復合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質，所以這也是食品和行業廣泛應用復合材料制品的原因所在。出現白色粉體原因：脫模效果差，玻璃鋼拉擠模具內壁粘模，碎片堆積劃傷制品表面，模具內壁表面粗糙度值太高（制造原因或使用時劃傷、銹蝕。另外，復合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤滑條件下，其磨擦系數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優選材料。
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玻璃鋼拉擠設備供應商拉擠工藝中所需的材料
樹脂基體
在拉擠工藝中，應用最多的是不飽和聚酯樹脂，還有環氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性jia
基丙烯酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。
(1)不飽和聚酯樹脂
用作拉擠的基本上是鄰苯和間苯型。間苯型樹脂有較好的力學性能、堅韌性、耐熱性和
耐腐蝕性能。目前國內使用的較多的是鄰苯型，因其價格較間苯型有優勢，但質量因生產廠
家不同差距較大，使用時要根據不同的產品慎重選擇。
(2)乙烯基樹脂乙烯基樹脂具有較好的綜合性能，可提高耐化學性能和耐水解穩定性。
(3)環氧樹脂
環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，具有優良的力學性能、高介電性能、耐表
面漏電、耐電弧，是優良絕緣材料。
(4)酚醛樹脂
它是最早的一類熱固性樹脂。具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，目前酚醛樹脂已成功應
用在拉擠成型工藝中。
