吹塑機價格生產基地 裕洋完善的售后服務

吹塑機生產過程中的常見問題及處理方法

1、口模間隙調整不當，出料不均勻。應調整口模間隙。

2、冷卻風環出風量不均勻。應調節和清理風環，使其出風量均勻。

3、芯棒偏中變形。應調換芯棒。

4、機頭四周溫度不均勻。應檢修機頭的加熱裝置。

5、吹脹比太大。應適當調小。

6、壓縮空氣壓力不穩定。應檢修空壓機。

7、機頭結構設計不合理。應修改機頭的工藝參數。

8、出料量太少。應適當提高擠出機轉速，增加出料量。

吹塑機的發展前景

   創新是可持續發展的永恒動力，吹塑機生產廠家理解的“創新”的含義，僅僅指技術和產品創新，還包含管理、體制和企業文化等更廣泛、更深層次的內涵。1、操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作人員。在市場需求結構和宏觀經濟環境都發生顯著變化的大背景下，吹塑機生產廠家不斷創新和嶄新面貌進入新的發展階段，生產更符合市場需求的產品。  

   目前市場行的包裝主要以塑料、紙質為主，以塑料吹塑機為主的吹塑業在市場上比重較大，但是隨著對造紙業的要求越來越嚴格，環保節能的新指標提高了造紙業的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。5、定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調整放電間隙。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應增加，刺激了吹塑機制造機械行業的發展，同時環保節能技術在吹塑機機械行業得到重視，促進吹塑機向更高水平邁進。

怎樣合理應用吹塑機的冷卻系統

    塑機行業在近幾年呈現萬花齊放的良好勢頭，塑料包裝行業的飛速發展給以吹塑機為主的塑機制造帶來了新的發展契機，節能環保課題的熱效應，促使吹塑機機械制造層次提高，生產高質量環保包裝作為新的動力，據資料顯示，從2009年至今，由吹塑機帶頭的塑機行業勢頭一路上漲，塑機制造的工業總產值翻三倍，遠遠超出了在同期的總機械行業總產值的增長速度。在塑件成型過程中，模具結構對操作難易水平影響很大，在多量出產塑件時，應盡量削減開、合模及掏出塑件過程中的手工操作，盡可能采用自動開、合模和自動頂出機構。

   吹塑機的冷卻方法分為兩種：外部冷卻和內部冷卻。

   1.外部冷卻方法是早應用的方式，在冷卻環的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環上釋放冷卻空氣來產生在環周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。有多年經營經驗的廠家之所以還會存在就是因為還有市場，有市場就有客戶，有客戶就是產品對客戶來說是相對滿意的，產品質量也相對來說有保障。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。

   2.內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內空氣的流速相對低，并且毫無規律性，所以外部冷卻較占優勢。