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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 04:52  
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滾筒線的操作及養(yǎng)護(hù)
對(duì)于油冷電動(dòng)滾筒,由于電動(dòng)機(jī)和減速齒輪裝在滾筒腔內(nèi),故具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn),電動(dòng)滾筒密封性良好,采用封閉結(jié)構(gòu)的接線盒,能適應(yīng)粉塵大、環(huán)境潮濕的室內(nèi)外工作。自動(dòng)化生產(chǎn)流水線安裝條件介紹自動(dòng)化流水生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。在滾筒空腔內(nèi)充有冷卻潤(rùn)滑油,當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí),油液沖淋電動(dòng)機(jī)外殼,對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻,并潤(rùn)滑齒輪和軸承,電動(dòng)滾筒在滾筒線中有廣泛的應(yīng)用。
噴粉涂裝的組織生產(chǎn)
對(duì)于小批量工件,一般采取手動(dòng)噴粉裝置,而對(duì)于大批量工件,一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉,把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
在涂裝生產(chǎn)線這一工序,還應(yīng)注意工件之掛鉤部分,在進(jìn)入固化之前,應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí),應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導(dǎo)電良好,以利下批工件易于著粉。
滾筒的選擇:
1、滾筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物 50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理。
4、選擇滾筒的安裝方式 :根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送.
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