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開關自動焊錫機價格能運用在流水線嗎？

一般來說自動焊錫機都是單獨一臺機器設備操作的，不需要與其他機器設備相連，但是很多客戶要求自動焊錫機與他們的產線相結合。針對這個問題，有實力的供應商都能提供設備與產線相結合，畢竟，規模大的公司都是流水線作業的，單獨一臺設備作業產量太少，不符合客戶的需求，東莞勁祥當然也能滿足你的要求。

此外，國家也相應出臺了一系列支持工業機器人發展的產業政策，使得工業制造業加大馬力朝著智能化、集約化的方向轉型升級，支撐這我國工業機器人產業的規模持續擴大。這也證明了未來自動化機器人發展的趨勢，自動焊錫機從我國通訊電子行業目前的發展來看，工業機器人的主要應用是自動焊錫機器人、自動打螺絲機器人、自動切割機器人、自動點膠機器人和自動涂油機器人等，其中，自動焊錫機器人的應用尤為重要。

開關自動焊錫機價格虛焊現象如何控制

1、經常擦拭，進而保持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫良好。

2、上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

3、焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低。為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開自動焊錫機后，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動焊錫機前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為焊接溫度。

4、上錫的量要適中。可以根據所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

5、焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環節。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。

6、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。

7、當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

開關自動焊錫機價格治具的重要性

自動焊錫機治具的重要性相信還有很多客戶并不知道，治具是確定一臺自動焊錫機效率與穩定的必需品，一臺好的自動焊錫機不但要從焊錫機本身的質量出發，更重要的就是為自動焊錫機設計出一個適用的治具，很多情況下一個不合適的治具直接影響產品產品焊接質量，那么如何判斷一個治具是好于壞呢？

1、是自動焊錫機底座本身的誤差。比如價格十分低廉的自動焊錫機，那么他們的制造廠商會在工藝上大打折扣，有時候治具無論怎么放都有偏差并且不是治具設計不合理。而是自動焊錫機本身它的底座就存在很大的水平誤差。這樣導致Y機械軸移動過程中造成誤差，更嚴重者，甚至是烙鐵頭劃破產品。所以在選擇自動焊錫機時，看質量和服務，再看專業的程度選擇自動焊錫機廠家，而不能只看價格。

2、治具設計問題。由于治具在設計上就存在工藝誤差，造成治具具根本不能契合焊接產品，導致被焊品小范圍的產生移動甚至不停的抖動。

3、安裝問題。有時候治具和自動焊錫機都沒有發生問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置治具，于是產生了誤差。建議安裝治具時在自動焊錫機生產廠商的工程師的指導下完成，安裝完畢后再進行一段測試。

4、后期磨損問題。治具在一開始的使用過程中是沒有任何問題的，可是隨著使用時間增長慢慢的出現了一定的誤差，這種情況應該就是治具在長期的使用過程中有一定的磨損或者人為的損壞。此時建議更換一個正常新治具即可。

開關自動焊錫機價格"錫焊必須具有的條件"

焊錫的基本物理根本是“浸濕”，而不是“浸錫”，浸濕也叫“潤濕”。

《要注意浸濕的含義》

先從荷葉上的水珠說起：荷葉表面有一層不透水的臘質，水的表面張力使它保持珠狀，在荷葉上轉動而不會攤開，這種形態叫做不能浸濕；反之，假設液體在與固體的接觸面上攤開，充沛鋪展接觸，就叫做浸濕。自動焊錫機錫焊的進程，就是經過加熱，讓鉛錫焊料在焊接面上凝結、活動、浸濕，使鉛錫原子浸透到銅母材（導線、焊盤）的表面內，并在兩者的接觸面上形成Cu6-Sn5的脆性合金層。

錫焊，必須具有的條件有以下幾點：

⑴ 焊錫產品必須具有良好的可焊性

所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬物品與焊錫絲能形成良好分離的合金的功能。不是所有的金屬都具有良好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于低溫使金屬表面發作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。

⑵ 焊件表面必須堅持潔凈

為了使焊錫和被焊接產品到達的分離，焊接表面必定要保持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可以經過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表面，則應采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

⑶ 要運用適宜的助焊劑

助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝，該當挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑是無法進行焊錫的。自動焊錫機焊接電路板等精細電子產品時，為使焊接牢靠，一般采用以松香為主的助焊劑。