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高鉻鋼軋輥的特點

友利通達金屬（天津）有限公司主要經營鞍鋼、承鋼、首鋼、敬業、普陽、安鋼，舞鋼,新鋼等鋼廠NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM500耐磨板,20Cr鋼板、40Cr鋼板、65Mn鋼板、40mn鋼板、27SiMn鋼板；20#鋼板；45#鋼板、42CrMo鋼板、Q345B鋼板、Q235B鋼板等；公司自備大型數控切割機并可根據您的需求進行加工、切割各種板件，也可根據您的要求定軋各種材質規格的現貨。

高鉻鑄造軋輥高鉻鐵和高鉻鋼鑄造軋輥的采用，是近年繼采用復合鑄造的高合金無限冷硬鑄鐵軋輥和半鋼軋輥之后軋輥制造技術的一大革新。新材質高鉻鋼復合鑄造軋輥正在取代超高碳的鑄鋼軋輥、針狀球墨鑄鐵軋輥及復合澆注的無限冷硬鑄鐵軋輥。

高鉻鋼軋輥具有以下特點：

（1）較好的淬硬深度。有效使用直徑可增大到100mm以上。軋輥外層徑向硬度穩定在HV760-780。

（2）熱硬性好。表面受熱450℃時輥身硬度不下降，具有良好的抗回火性，因此高鉻鋼的回火溫度為400℃-500℃。高溫回火，為了活化奧氏體隨后冷卻中轉變為二次馬氏體。為了有效地消除殘余奧氏體可進行幾次回火。回火中并有二次硬化效應的作用。含10%鉻的高格鋼軋輥的殘奧含量為3%-4%，而鍛鋼軋輥則為7%-10%。

（3）高鉻鋼軋輥身硬度高，不容易磨傷，軋輥硬度綜合反映了材料的彈性、塑性和應力狀態。高鉻鋼粗軋作輥的交貨硬度為HS73-83，冷軋工作輥為HS90以上。經過噴丸處理容易得到高度發毛的輥面，具有良好的抗打滑性能。

（4）經過噴丸處理容易得到高度發毛的輥面，具有良好的抗打滑性能。

（5）高鉻鋼軋輥的冷水條件不像高鉻鑄鐵軋輥那樣要求苛刻。

（6）采用高鉻鋼軋輥時，由于高的鉻含量，高鉻鋼軋輥粗糙度具有良好的保持性，軋鋼量達1000t/h粗糙度仍能保持在0.2μm以上'。軋輥表面粗糙度大，因而事故性打滑可以得到防止  。

鍋爐用鋼板生產廠家分類

友利通達金屬以現貨銷售寶鋼Mn13高錳耐磨鋼、舞鋼NM360耐磨板,NM400耐磨板、NM450、NM500、NM550NM600武鋼、南鋼、B-HD360A、HD400耐磨板，B-HD450A、瑞典HD400/450/500/550/600，瑞典耐磨板，日本WEL-HD400、JFE -EH500SUMIHD-K50010德國XR400/450、法國FORA400、芬蘭RAEX400/450等鋼廠耐磨鋼板為主。

下屬機械加工廠可為用戶切割半成品及成品的鋼板切割件。公司有大型運輸汽車隊可發往全國各地也可鐵路運輸。

鍋爐用鋼板（GB713-86）?? 

按用途分，鍋爐分工業鍋爐和電站鍋爐用兩大類。

工業鍋爐通常是工業企業用于供熱，屬小型鍋爐，其所用鋼材為普通碳素結構鋼和低合金結構鋼。

電站鍋爐屬大、中型鍋爐，對鋼材質量有特殊要求，一般要求具有優良綜合性能的合金鋼來制造。?? 

（1）主要用途?? 主要用于制作固定鍋爐、船體鍋爐及其他鍋爐重要附件。??

（2）材質的牌號和化學成分??

（3）力學性能?? 

（4）鋼板的規格尺寸??鋼板厚度從6-120mm。??

（5）生產單位?? 

鍋爐用鋼板由鞍鋼、武鋼、上鋼三廠、舞陽鋼鐵公司、柳州鋼廠、重慶鋼廠、太鋼、昆明鋼鐵公司等生產。

高速工具鋼厚鋼板不銹鋼熱軋厚鋼板廣泛耐熱鋼

友利通達金屬（天津）有限公司華北總代 理，華菱漣鋼耐磨板一級代理商，NM360耐磨板 ，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板現 貨資源5000余噸，另外新到一批65MN彈簧鋼板， 規格齊全。保材質，保性能，保化驗，保硬度。

高速工具鋼厚鋼板（GB994-88）??

 高速工具鋼板是以高速工具鋼作材質，經熱軋或冷軋而成。?

?（1）主要用途?? 主要用于制造刃具等。??

 （2）材質的牌號與化學成分（GB9943-88）

??

 （4）鋼板規格、尺寸與生產單位?? 鋼板厚度：4.5-12mm，寬度：0.65-1.00m，長度：1.00-2.00m。??由撫順鋼廠、重慶特殊鋼廠和長城鋼廠等生產。??

不銹鋼熱軋厚鋼板（GB4237-84）?? 

不銹鋼熱軋鋼板是以不銹鋼作材質，經熱軋而成。

按其組織特征不同可分為：奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五種。??

（1）主要用途?? 

不銹鋼熱軋厚鋼板廣泛用于航空、石油、化工、紡織、食品和醫器械等工業部門，制造要求耐構件、容器及機械零件等。?

?（2）材質的牌號與化學成分?

?（3）力學性能?

?（4）鋼板的規格、尺寸與生產單位?? 鋼板的厚度為4.5-25mm，寬度為0.6-1.8m，長度為1.0-6.5m。?? 生產單位：重慶特殊鋼廠、撫順鋼廠、上鋼三廠、長城鋼廠和太鋼等。?

?耐熱鋼厚鋼爐（GB4238-84）?? 

耐熱鋼厚鋼板是以耐熱鋼為材質，經熱軋加工制成。按其組織特征不同可分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型四種。??

（1）主要用途?? 廣泛用于制造石油、化工設備、鍋爐、汽輪機、工業爐等構件以及在高溫下工作的其他構件。?? 

（2）材質的牌號與化學成分??

（3）力學性能

（4）鋼板的規格、尺寸與生產單位??鋼板規格尺寸符合GB709的規定。常用規格與生產單位同于“不銹鋼厚鋼板”一節所列。

高壓鍋爐用碳鋼

由于碳鋼的強化元素是C和Mn，而鍋爐制造廠從焊接性能考慮通常會嚴格限制C含量。按ASME中的描述：在規定碳含量以下含碳量每降低0.01%，則允許在規定的錳含量之上各增加0.06%的含錳量，但不得超過1.35%。說明1個碳含量下降帶來的強度損失一般需6個錳含量進行彌補，但從當前鋼管廠的實際供料中卻發現一個有意思的現象：即國內SA210A-1似乎沒有成分鮮明的單獨坯料，要么以SA210C坯代之，要么以20G坯代之，這種現象可在表1隨機抽取的部分批次SA210A-1、SA210C、20G 的成分和性能數據比較中得到直觀印象，差異更明顯體現在Mn含量上。同樣是SA210A-1，表1中的序號6、7、8成分及性能和20G相當，序號9成分及性能和SA210C相當。那么這種替代方式能否保證SA210A-1滿足材料標準和產品設計要求呢? 以下遵循標準的脈絡并結合產品的使用條件進行分析。

1 比較和分析

1.1 SA210A-1和SA210C的比較分析

SA210A-1是美國ASME SA210M 中的鋼號，其和210C的主要區別在于含C量上(表2)，反映在性能上SA210C的強度比SA210A-1的強度約高10% (表3)，其在設計溫度350℃～425℃ 區間的設計許用應力比SA210A-1高10 %(表4)，即表明相同工況條件下，SA210C的管材壁厚可比SA210A-1減少約10％ ，故SA210A-1用SA210C坯料即意味壁厚裕量可增多10% 。

3 結 語

(1)作為金屬設計溫度在350℃～425℃區間通常選用的鍋爐受壓件材料，SA210A-1的的設計許用應力較SA210C低約10%，較20G高約10%。

(2)考慮鍋爐用鋼的使用特點，為保證SA210A-1滿足材料標準和產品設計要求，應優化SA210A-1成分設計，在SA210A-1小口徑管采購技術條件中，增加Mn含量0.7的下限規定。