甘孜打端沾錫機(jī)廠家承諾守信「廈門非亞自動(dòng)化設(shè)備」

日常保養(yǎng)

1：每日應(yīng)確認(rèn)空壓源力是否正常，以確保機(jī)臺(tái)之正常運(yùn)作。

2：請(qǐng)于每日開機(jī)作業(yè)前，將兩點(diǎn)組合內(nèi)之水分清除干凈，以防止空壓源之水分進(jìn)入機(jī)構(gòu)，而造成幾天之損害。

3;每周至少應(yīng)添加旋轉(zhuǎn)切刀滑塊潤(rùn)滑油一次。（請(qǐng)使用之潤(rùn)滑油保養(yǎng)以增加延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)之使用年限。）

4：作業(yè)完成后，隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)之清潔（包括V型切刀、前、后滾輪…等），以增加延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)之使用年限。

5：請(qǐng)定期三個(gè)月清潔機(jī)臺(tái)兩側(cè)之風(fēng)扇濾網(wǎng)，并于機(jī)臺(tái)使用期滿半年時(shí)更換濾網(wǎng)，以增加延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)之使用年限。

一，兩點(diǎn)組合內(nèi)水分清除及風(fēng)扇濾網(wǎng)更換之程序

（一）請(qǐng)于每日開機(jī)作業(yè)前，將兩點(diǎn)組合內(nèi)之水分清除干凈，以防止空壓源之水分進(jìn)入機(jī)構(gòu)，而造成機(jī)臺(tái)之損害，作業(yè)方式如下。

1：首先請(qǐng)先將電源與空壓源關(guān)閉。

2：將兩點(diǎn)組合之排水開關(guān)依方向打開排水。

3：排水清除干凈后，再依方向開關(guān)關(guān)閉。

4：清除后始可開機(jī)作業(yè)。

（二）請(qǐng)定期月清理清潔機(jī)臺(tái)兩旁之風(fēng)扇濾網(wǎng)（風(fēng)扇濾網(wǎng)左右各一共兩個(gè)左右各一），請(qǐng)同時(shí)清潔，并于機(jī)臺(tái)使用期滿半年更換風(fēng)扇濾網(wǎng)，以增加延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)之使用年限，作業(yè)方式如下：

2：將風(fēng)扇罩向外側(cè)打開并取下風(fēng)扇罩。

3：將風(fēng)扇罩內(nèi)之濾網(wǎng)取出清潔干凈（請(qǐng)同時(shí)

將風(fēng)扇罩及風(fēng)扇外觀一并清潔）。

4：濾網(wǎng)清潔干凈后，再將風(fēng)扇罩組合至風(fēng)扇上完成后始可開機(jī)作業(yè)。

二，每周至少應(yīng)添加旋轉(zhuǎn)切刀滑塊潤(rùn)滑油一次，具體操作如下：

1：首先將旋轉(zhuǎn)切刀外罩打開（拆除前請(qǐng)先將電

   源與空壓源關(guān)閉）。

2：將旋轉(zhuǎn)切刀之滑塊轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置以方便添加

   潤(rùn)滑油。

3：請(qǐng)使用旋轉(zhuǎn)切刀滑塊潤(rùn)滑油，添加時(shí)請(qǐng)

   均勻涂怖于滑塊溝槽（內(nèi)側(cè)）。

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電子剝線機(jī)

     電腦剝線機(jī)是集機(jī)電一體化產(chǎn)品，廣泛適用電子行業(yè)、汽摩配行業(yè)、電器、電機(jī)等行業(yè)的導(dǎo)線的定長(zhǎng)定量切斷，剝皮加工。 電腦剝線機(jī)是采用高速微處理器，與先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)想結(jié)合自主研發(fā)的具有完全知識(shí)產(chǎn)品的新一代線束加工設(shè)備。操作時(shí)，必須試開幾根，檢查是否符合圖紙要求，是否有剝斷，剝傷銅絲，剝傷外皮等不良現(xiàn)象。人性化的設(shè)計(jì)，操作起來極其簡(jiǎn)單。產(chǎn)品適用于電線電纜、護(hù)套線的加工。加工出的線束，長(zhǎng)度一致，外觀漂亮，扭線效果佳。是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用廣泛的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化，而剝線機(jī)就是現(xiàn)在能幫助人們生產(chǎn)的機(jī)械。

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      公司不僅僅為用戶提供的精密加工設(shè)備,同時(shí)還建立了強(qiáng)大的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為企業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展過程中遇到的問題和困難提供指導(dǎo)幫助。我們相信,通過我們的不斷努力和追求,一定能夠?qū)崿F(xiàn)與所有企業(yè)的互利共贏!

常見噴漆室分類1）、干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆；2）、噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆；3）、水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆；4）、水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。