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真空腔體

一般真空腔體內部是規則的長方體,用一面加熱進行熱輻射的方式熱傳導不能合理涵蓋整個腔體的內部空間,所以效果不是很理想,.經過試驗論證,采取在真空腔體內正上方、正下方、左側面、右側面各安裝一套加熱板加熱的方法,采用面對面熱輻射方式對腔體內部進行加熱.

由于設備在真空狀態下采用了上,下,左,右四面四路加熱的方法,比單純一路加熱就要復雜多了,這也是溫度控制的難點.因此采用PID來進行溫度控制調節,控溫熱偶設置在腔體內部,這樣可以更好地控制真空腔體內的溫度.

真空腔體除塵過濾方式及過濾裝置大家了解多少呢？

有些真空工藝會產生大量的塵土，如果塵土隨被抽氣體進入油封真空泵內混在泵油中，會像研磨劑一樣加速泵腔內零件的磨損，對泵轉子和泵腔造成磨損和損壞，堵塞油路或使泵無法運轉，如果塵土進入真空閥門則會使密封失效而泄漏，因此塵土的規避和過濾己成為增加真空腔體的使用壽命，增加生產率的關鍵問題，在有塵土的真空系統中，要采用塵土過濾器。報告預測,今年中國半導體設備市場規模有望達118億美元,實現同比43。

在塵土量較少時，可以由泵油過濾系統濾除，但塵土量較大時，為不讓真空泵損壞，讓真空泵的正常運轉要使用除塵器。真空腔體加工廠家解釋說常用塵土過濾方法有以下幾種：

（1）旋風離心式。進氣口與筒體成偏疼放置，塵土隨氣流旋轉，因離心力效果而沉降在過濾器的底部。

（2）油淋式。在油泵的效果下，使真空泵油從除塵器的頂部高速噴下，油霧與上升的氣流相互效果吸附，混在氣流中的塵土與油一同沉降至油池。

（3）油濕介質粘附式。塵土在氣流效果下磕碰用真空泵油浸濕的介質外表而被粘附，常用介質有環狀或顆粒狀陶瓷、金屬絲條等。

（4）介質阻撓式。使用介質的機械阻撓效果過濾塵土，常用介質有金屬絲網、天然或合成纖維、多孔金屬、多孔塑料等。

（5）靜電吸附式。使用真空中氣輝光放電構成等離子體，塵土在等離子體中附著電荷，在電場力效果下被驅向電極外表而集。

（6）混合式。將以上幾種過濾形式進行組合構成混合的過濾形式。

影響真空絕緣水平的主要因素

電極的幾許形狀

電極的幾許形狀對電場的分布有很大的影響，往往因為幾許形狀不行恰當，引起電場在部分過于集中而導致擊穿，這一點在高電壓的真空產品中特別杰出。

電極邊際的曲率半徑大小是重要因素。一般來說，曲率半徑大的電極接受擊穿電壓的能力比曲率半徑小的大。

此外，擊穿電壓還和電極面積的大小成反比，即跟著電極面積的增大而有所下降。面積增大導致耐壓下降的原因主要是放電概率添加。

半導體真空腔體制造技術 

真空腔體在薄膜涂層、微電子、光學器件和材料制造中，是一種能適應高真空環境的特殊容器。真空腔體通常包括一系列部品——如鐘形罩、基板、傳動軸以及輔助井——這些構成一個完整的真空腔體。

復雜的真空腔體通常需要定制，即針對應用終端進行專門的設計和制作。某些常見的真空腔體已經過預先設計，如手套箱、焊接室、脫氣箱、表面分析真空腔等。例如脫氣箱和手套箱一般采用低真空環境，可用于焊接，或用于塑料制品、復合材料層壓板、封裝組件等的脫氣。當氣體壓力從10-2Pa逐步升高時(真空度下降)，擊穿強度逐步下降，以后又隨氣壓的而。

真空設備包含很多組件，如真空腔體，真空密封傳導件，視口設置，真空傳感器，真空顯示表，沉積系統，蒸發源和蒸發材料，濺鍍靶材，等離子刻蝕設備，離子注入設備，真空爐，專用真空泵，法蘭，閥門和管件等。真空設備常用于脫氣，焊接，制備薄膜涂層，生產半導體/晶圓、光學器件以及特殊材料等。在二十世紀的時候狄拉克提出了量子真空的概念,即真空并不是無物而是有實物粒子和虛粒子轉化的,但整體對外是不顯示物理屬性的宏觀總體。