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發布時間:2021-03-31 08:33  
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本廠生產的履帶式拉擠設備,應用范圍廣、操作簡便、省工節能、生產效率高、正常操作可生產5000萬米不用 維 修。是生產玻璃鋼型材及碳纖維型材的理想設備。 主機功率分別為:2.2WK、4KW,8KW(配有自動變頻調速器 );牽引速度數字化顯示;履帶寬分別為:150mm 、240mm、350mm;擠拉噸位20T、40T、60T;(3)熱變形溫度高拉擠型材的熱變形溫度為186℃,高溫下不軟化,-60℃不變脆,保證了各種環境溫度下的正常使用。加熱方式:采用雙區加溫,配有雙顯儀表;也可根據用戶的需求設計加工。 主要應用范圍:各種不同截面的玻璃鋼型材、碳纖維型材拉擠。如:棒材、板材、管材、工字,槽鋼、角鋼及各種異型材。 該生產線包括:引拔機組、配電箱、可調試模具架、設備專用操做臺、浸膠系統、分紗器。
對于任何產品,前期的選擇和后期的保養都是我們一定要重視的,合適的保養能延長玻璃鋼拉擠設備的使用壽命。
玻璃鋼拉擠設備在使用過程中一定要注意輕拿輕放,成型面不能接觸到銳利模具,切記避免鐵質等硬物的撞擊。
脫模時應該盡量避免直接敲擊成型面,暫時不使用的模具應該平放好,上面不能壓重物或堆放雜物,避免有害介質的侵濁。
較長時間不用設備,在上面糊一層玻璃鋼保護層,以保護模具表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護,不能將模具堆放在露天的場上,以免引起變性和損傷,如果損壞嚴重,修補后仍然達不到制品的外觀,外形尺寸等要求時,這樣的玻璃鋼拉擠設備已經不能再繼續使用,只能報廢。3、牽引機構考慮到所需牽引力較大(12~15T)且運行速度較慢(0。
所以為了玻璃鋼拉擠設備的使用壽命,公司的成本我們在平時的使用過程中一定要注意上面介紹的這些問題。
( 5 )制品長度只受生產空間限制,與設備能力和工藝因素無關。
( 6 )隨著原材料品種和規格的逐步完善和工藝水平提高,任何復雜截面的直線恒截面復合材料型材幾乎都可以采用拉擠工藝成型。其制品適用不同用途和載荷的能力逐漸增強。由于拉擠工藝的這些特點,其制品廣泛應用于各領域,以其獨特的優點正在各領域同傳統材料競爭市場。這種張力式壓力傳感元件的表面,往往涂有鉻層,以提高它對耐玻璃纖維拉擠磨損的性能。
玻璃鋼拉擠工藝的牽引裝置和切割裝置
1、牽引裝置:牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置,以便確保連續運動。
2、切割裝置:型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割。成型模具的作用是實現坯料的壓實、成型和固化。模具截面尺寸應考慮樹脂的成型收縮率。模具長度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強材料性質等有關,一般為600~1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力,延長使用壽命,易于脫模。針對工藝中連續平穩不間斷牽引的特點,系統采用了以兩個夾持機構交替牽引的方式進行工作。