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電力保護管選用

采用普通鋼管作電纜保護管時，應在外表涂防腐漆或瀝青（埋入混凝土內的管子可不涂）防腐層，鍍鋅管的鋅層有剝落時，應在剝落處涂漆防腐。硬質聚氯乙1烯管質地較脆，不宜在溫度過低或過高的場所使用，溫度不宜低于0℃，不應超過50～60℃；易受機械外力的地方也不宜使用，如因條件限制必須使用，則應采用有足夠強度的管材。無塑料護套電纜盡可能少用鋼保護管，因為當電纜金屬護套和鋼管之間有電位差時，容易因腐蝕導致電纜發生故障。

PE電纜管

在施工現場通無需專用檢測設備就極易識別：

       一，可使用管材熱熔對接機附帶的切割機對管端進行刨切，由于MPP管具有耐高溫的特點，切割時不會分解，切割面光滑平整。

       二，而PE管無法耐高溫，切割時會軟化分解，切割面毛糙。

       三，也可通過敲擊管材，通過敲擊聲識別，MPP管由于呈剛性，聲音清脆嘹亮。  

       四，用一段已驗證是MPP的管與送達工地現場的管材進行熱熔對接。兩種管材雖能對接在一起，但由于PE與MPP不是同一種材料，對接強度較低，不費多大力氣就能將對接口損壞。而兩段同種材質的管材對接后，是很難破壞的。

排管敷設中的工井要求

在排管中設置工井的間距必須按敷設在同一道保護管中重量較重，允許牽引力和允許側壓力較小的一根電纜計算決定。 工井長度應根據敷設在同一工井內較長的電纜接頭以及能吸收來向排管內電纜的熱伸縮量所需的伸縮弧尺寸決定，且伸縮弧的尺寸應滿足電纜在壽命周期內電纜金屬套不出現疲勞現象。 工井凈寬應根據安裝在同一工井內直徑較大的電纜接頭和接頭數鹽以及施工機具安置所需空間設計；工井凈高應根據接頭數量和接頭之間凈距離不小于100mm 設計，且封閉式工井凈高不宜小于1. 9m； 每座封閉式工井的頂板應設置直徑不小子700mm 人孔兩個。 每座工井的底極應設有集水坑、拉環坑，向集水坑泄水坡度不應小于0.5 %。 每座工井內的兩側除需預埋供安裝立柱支架等鐵件外，在頂板和底板以及于排管接口部位還需預埋供吊裝電纜用的吊環以及供電纜敷設施工所簾的拉環。安裝在工井內的金屬構件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座工井應設接地裝置，接地電阻不應大于10歐 。 在工井內的接頭和單芯電纜必須使用非導磁材料或經隔磁處理的夾具固定。 工井兩端的保護管孔口應封堵。在10 % 以上的斜坡保護管中，應在標高較高一端的工井內設置防止電纜因熱伸縮而滑落的構件。

 強度高埋地式高壓電力電纜保護管在0℃溫度下能經受1kg重錘，2m高度的沖擊力，充分反應出該材料的低溫沖擊性能是完全能適用于施工環境條件下的要求。電力電纜管的生產過程基本相同，都是通過無上毛布抄取工藝生產，原材料為維綸纖維、高標號水泥及其它高強高彈模纖維，因此強度都很高。電纜管必須有一定的強度，要能承受一定的側壓力，不應會變形和碎裂，電纜管耐老化性能應該與電纜一致或更優。電纜管具有抗老化的功能，同時，還具有一定的抗腐蝕性。