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運(yùn)動(dòng)塑膠跑道鋪裝不平的原因

(1)運(yùn)動(dòng)塑膠跑道基層表面平整度差，有凹凸不平等現(xiàn)象。

　　(2)操作人員在涂刮塑料地板粘劑時(shí)，手勢(shì)有輕重，使涂刮的膠粘劑有明顯的波浪形。

在粘貼運(yùn)動(dòng)塑膠跑道時(shí)，膠粘劑內(nèi)的稀釋劑已揮發(fā)，膠體流動(dòng)性差，粘貼時(shí)不易抹平，使面層呈波浪形。要防止這一質(zhì)量問題，必須做到：

　　(1)嚴(yán)格控制粘貼基層的表面平整度，對(duì)凹凸度大于±2mm的表面要作平整處理。

　　(2)使用齒形刮板涂刮膠粘劑，使膠層的厚度薄而均勻。涂刮時(shí)，基層與運(yùn)動(dòng)塑膠跑道粘貼面上的涂刮方向應(yīng)成縱橫相交，使面層鋪貼時(shí)，粘貼面的膠層均勻。

　　(3)施工溫度應(yīng)控制在15～30度，相對(duì)濕度應(yīng)不高于70%下進(jìn)行。

影響塑膠跑道施工的一些常見因素

一、溫度影響

溫度決定著化學(xué)反應(yīng)的速度。溫度高，反應(yīng)就快，溫度低反應(yīng)就慢。溫度高了之后，催化劑的量要適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整至反應(yīng)速度跟施工速度同步。比如塑膠混合型跑道中間層，反應(yīng)速度快了來不及攤開，反應(yīng)速度慢了全部漿料流下底層，造成材料浪費(fèi)，同時(shí)底層會(huì)因多了填充料而失去彈性。

二、濕度影響

濕度也是影響質(zhì)量的一個(gè)致命的因素。完工場(chǎng)地出現(xiàn)起層脫落，有可能是濕度惹的禍。所有的場(chǎng)地都要打底膠，為的是增強(qiáng)扒地能力，使塑膠層不脫離地面。當(dāng)濕度較高時(shí)，地面有一定的水汽。但膠水基本都是油性的，油水不兼容，使得膠水不能浸潤(rùn)地面，抑制了膠水的滲透能力，扒地能力也被極大地削弱。有些場(chǎng)地濕度較大，直接浮出底膠，施工后直接起層脫落。有部分膠水是水性的，水汽大時(shí)反應(yīng)濕度反而加快，這要控制好度。

透氣型塑膠跑道對(duì)基礎(chǔ)的要求

透氣型塑膠跑道采用水泥砼基礎(chǔ)即可，基礎(chǔ)要求應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。不能有或會(huì)產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻、凍脹，在含水量高的地層中還需加墊層，在寒冷地區(qū)基礎(chǔ)還需根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況加厚或采取防凍脹措施。水泥砼的厚度一般

要求在 120-150mm 左右，平整度要求 3 米直尺誤差不超過 3 毫米，強(qiáng)度要求達(dá)到 C20 以上，表面的坡度要自跑道外邊緣向內(nèi)邊緣(排水溝)放 6‰ -10‰的坡度，建議做到 8‰為宜。水泥砼要每隔不超過 6 米進(jìn)行切割縫，建議 4-5 米切縫，水泥砼養(yǎng)護(hù)期建議按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期 28 天。在平整度不佳的情況下，嚴(yán)禁用純水泥砂漿做一層皮式的找平，應(yīng)該交給面層施工時(shí)處理。