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發布時間:2021-06-29 06:34  
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石灰石品質的主要區別在于純度、粒徑、表面積、活性等,其主要成分碳酸鈣決定了吸收劑的利用率及活性,而大部分的天然石灰石中含有如二氧硫等雜質,若雜質的成分過多亦會影響脫硫效果,所以濕法脫硫工藝中規定石灰石中碳酸鈣 ≥91%(w),同時石灰石粒徑的大小決定著其溶于水的難易程度,因此,石灰石粒徑越小,其相對表面積就會越大,那么其溶于水的速度就會更快,可明顯提高吸收劑利用率以及脫硫效率。其相對表面積就會越大。

脫硫石膏煅燒工藝按石膏加熱方式,可分為間接式煅燒和直熱式煅燒;按石膏脫水速度,可分為慢速煅燒和快速煅燒。近年來,隨著脫硫石膏資源綜合利用的發展,各種煅燒工藝呈現同時發展的趨勢。目前主要有直接加熱式回轉窯、間接加熱式回轉窯、氣流式快速煅燒、沸騰爐煅燒、炒鍋煅燒等工藝模式。從國內總體水平來看,脫硫石膏煅燒設備的發展勢頭迅猛,裝置逐步大型化、自動化,單位能耗越來越低,脫硫石膏煅燒設備的發展勢頭迅產品質量也越來越穩定。

由表3 可看出,脫硫石膏基自流平材料的孔徑集中在100~10 000 nm 范圍內,合計在95% 以上,遠遠大于普通混凝土材料的粒徑分布區間,這符合孔隙率與強度之間的一般對應關系;粉煤灰和水泥摻入對砂漿均有顯著填充密實作用,且對粗(3 000~10 000nm)、中(1 000~3 000 nm)、細(100~1 000 nm)3 個孔徑區間的孔徑分布產生重大影響。由于水泥自身具有較強的水化反應活性,故其孔徑細化效果更加明顯,相較空白樣而言,粗孔徑區間占比下降90% 以上。

磷石膏是磷肥工業的固體廢棄物,隨著我國近年來高濃度復合肥工業的迅猛發展,每年由磷肥化工企業排出大量的磷石膏,由于磷石膏利用率不足5%,仍采用圈地堆放的方式處理,占據了大量土地,嚴重污染環境。已經開始嚴重抑制磷肥工業的發展,拓展磷石膏的出路已刻不容緩。我國有名的磷肥企業如:云南云天化工集團、云南三環、貴州宏福、貴州開磷、重慶涪陵化工、宜昌化工等十幾個大型磷肥企業,每年磷石膏的排出量都在超過100萬噸以,個別的達到500萬噸,產量十分驚人。