阜新碳化硅換熱器型號產品介紹 山東玻美玻璃公司

換熱器管束的安裝

管束的排列和配位應按照空冷式換熱器總裝圖及管束銘牌標記進行。單跨機架上安裝的管束，寬度方向不得超出單跨構架立柱軸線范圍以外，管束與管束的側梁之間的間隙為6±3mm。目前換熱器的管子與管板連接方式無論脹或脹焊結合，其脹管的深度多達不到管板全厚而在殼程留下間隙，采用強度脹會降低管子的耐應力腐蝕能力，目前有采用橡膠脹管技術。換熱器管束入口法蘭中心線與安裝基準線的偏差不得大于±3mm。管束與管束之間，換熱器管束與構架之間的間隙大于10mm時，應填充石棉繩或安裝密封板以減少泄漏。

換熱器螺紋鎖緊環的加工、裝配精度要求很高，容易發生擰不出或中途卡死的現象。尤其中途卡死，將給換熱器檢修工作帶來很大困難。在進行此項工作時務必小心謹慎。

造成上述故障的原因主要有：換熱器外圈壓緊螺栓無法拆卸，導致螺紋鎖緊環不能自由旋擰出來；板片清洗：板片我們將放入專業的清洗安裝中，清洗的整個進程都有嚴厲的控制順序以確保板片清洗徹底。螺紋鎖緊環螺紋絲扣較長，如果某一部分上有雜物或出現變形，就可能出現卡澀；換熱器螺紋鎖緊環偏重，拆卸工具現場操作困難，加上認為調節的誤差，無法保持拆裝過程的同心度或垂直度，則產生卡澀。

換熱器平均溫差法的設計方法

1、選擇流程與通道數，初步選擇冷、熱流體流程與通道數目，并由此算出流速。  

2、求平均溫差。  

3、求對流傳熱系數及總傳熱系數，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數，從而算出總傳熱系數。  

4、算出必需的換熱面積。  

5、回頭核算換熱面積。  

6、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設計的制約因素。而高xiao的設計總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協調換熱負荷、流量及允許壓降之間的關系，便只能作出低效的設計方案。換熱器通過調整配方，使其既能達到符合使用的足夠強度，又要具有足夠的可塑性，以使其在適當的壓力下能夠與金屬表面緊密地貼合，從而產生密封功能。假如在設計中，始終得不到滿意的設計方案，則可以考慮改換板型。

　　1.提高換熱器傳熱系數

　　提高換熱器傳熱系數只有同時提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。

　　2.提高對數平均溫差

　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型 (既有逆流又有順流 )。在相同工況下，逆流時對數平均溫差ｚｕｉ大，順流時ｚｕｉ小，混合流型介于二者之問?，F場缺乏維護設備時換熱器的簡易處理方法換熱器在使用過程中是否變形，裂縫，穿孔，墊片老化，開裂等是否需要更換。提高換熱器對數平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。