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發布時間:2021-03-25 18:25  
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經過多年研究,不考慮喂絲機前細碎,那么粉線工藝流程有兩種:開流與圈流。同等條件下,圈量比開流高約20-35%。圈品,其顆粒分布比較均勻,調整水泥等級也比較方便;而開流線出線物料即成品,產品顆粒組成分布較分散,存過粉線現象,影響水泥質量產量。開流線水泥顆粒分布均勻系數一般為0.8-0.9,有甚至更低,僅為0.7,其顆粒分布很寬,水泥3D強度可能較高,但后期強度水化率都較低,改變均勻性系數水泥質量也比較困難。其細粉需水量大增會很快水化;而超過65μM顆粒不會水化,對混凝土強度不起作用。所以,我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產,圈流線水泥顆粒分布均勻系數可達1.0,相對來說窄很多,混凝土質量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本,更使水泥質量等有了顯著改善。

面對激烈的鋼包喂線機廠家爭奪市場局面,要想向前發展,喂線機企業必須實現產品多樣化,生產多系列的喂線機產品,使各種冶金設備諸如喂線機、雙流喂線機、單流喂線機、四流喂線機等均具備各自的優勢,設計生產出獨特的性能來吸引更多的客戶。
鋼鐵是高能耗行業,節能減排一直受到行業關注,鋼包喂線機新的煉鋼生產方面的節能減排技術有:
1、鐵水包多功能化
如“一包到底”、“界面技術”等,這些比罐運鐵工藝可以減少鐵水溫降30-50℃,即可以實現高溫、高活度狀態下的鐵水脫硫,還可以實現鐵水量的準確控制等,都十分有利于節能減排。
2、負能煉鋼
煉鋼廠裝爐煤氣和蒸汽回收受到關注,一些轉爐可高水平回收煤氣大于100m3/t、蒸汽大于80kg/t。另外,一種轉爐干法除塵裝備和技術正在開發并應用中,鋼包喂線機可以在國內大量推廣,能大幅度節能減排。
3、電爐節能
電爐方面,一是合理供電系統技術的研發與推廣應用,二是集束氧槍技術在提高供氧強度與氧氣利用效率方面,三是電爐煙罩氣化冷卻余熱回收供VD蒸汽或發電技術,使電爐生產能耗降低,并提高電爐生產效率。

喂線機線庫部分由外方提供圖紙,國內制造,結構比較簡單,在這不詳述。以下說的喂線機指的是喂線機主體。喂線機導線架是由安裝在一個框架上的4套導線裝置組成,整個導線架懸掛2#壓緊架的一根中心軸上,在液壓馬達作用下相對2#壓緊架作水平方向運動,2#壓緊架為焊接式構件,底部裝有輪子,在液壓缸推動下能沿主滑軌作水平運動。升降臺主要由兩根水平梁栓接而成,升降臺在2臺液壓缸推動下可沿垂直方向上下移動。

壓緊架與2#壓緊架結構基本相似,但其上面布置4個打包頭,1套喂線裝置。打包頭(共4個)是整臺設備結構為復雜、動作連鎖多的部件,每個打包頭結構完全一樣,可以互換。喂線裝置共4套,每套對應一個打包頭,每套包括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。主軌座主要由兩根在面上設有耐磨鋼軌構成。壓緊架輪子被導引著沿兩軌道外側運行,推動壓緊架運行的液壓缸布置于其中。此外,除機械構件外還有一整套液壓站。從上面敘述中可看出,喂線機各種運動靠流體的動力完成。
