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發布時間:2021-05-18 04:28  
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【蘇通機械】絲桿的特點--軸向剛度高
滾珠絲杠副可以加與預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

【蘇通機械】如何去保護絲桿
對于暴露在外面的絲杠,一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護罩,以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導軌的防護罩相似外,這幾種防護罩一端連接在滾珠螺母的端面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就可以更加的牢固了。
梯形絲桿廠家教您如何去保護絲桿
滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90~180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。
錫市蘇通機械有限公司位于位于風景秀麗的太湖之濱--無錫市錢橋鎮,地理位置優越,交通十分方便。便利的交通條件使本廠緊密地連結國內外100多家客戶和朋友。
硬銑螺紋技術在歐洲已被研究多年,并在20世紀80年代推出了數控旋風銑床,現已廣泛應用于滾珠絲杠螺紋加工,磨削螺紋工藝已基本廢棄。硬銑工藝工序短,能比傳統磨削工藝少3~5道工序。經統計,傳統磨削工藝,螺紋磨削時間占整個工藝流程的2/3。螺紋磨削工序有粗磨螺紋、螺紋底溝磨削及精磨螺紋等,這些工序均在滾珠絲杠淬火硬度達58~62HRC后用螺紋磨床磨削,基于螺紋磨削切削用量的限制,并且在磨削過程中要不斷地修整砂輪和校直絲杠,工時較長;硬銑螺紋工藝是將螺紋滾道一次成形銑削,不僅減少了工序,而且不必反復修整刀具和校直,在一定程度上降低了螺紋加工所占時間的比例,從而大大縮短了滾珠絲杠加工周期,提高了加工效率。