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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 08:05  
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隔油池 利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式,含油廢水通過(guò)配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池,沿水平方向緩慢流動(dòng),在流動(dòng)中油品上浮水面,由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。含油廢水主要來(lái)源是石油,石油開采,石油化工,鋼鐵,焦化,煤氣發(fā)生站,機(jī)械加工等工業(yè)企業(yè)。在隔油池中沉淀下來(lái)的重油及其他雜質(zhì),積聚到池底污泥斗中,通過(guò)排泥管進(jìn)入污泥管中。經(jīng)過(guò)隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外,進(jìn)行后續(xù)處理,以去除乳化油及其他污染物。
隔油器的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》中第4.8.2條設(shè)計(jì)。
主要原理:含油廢水在重力的作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細(xì)分散油。 其內(nèi)部分為三個(gè)隔檔,提高了油水分離功能,應(yīng)用導(dǎo)流分離原理以及紊流變層流的辯證關(guān)系,使廢水流經(jīng)油水分離器的過(guò)程中,流速降低,通過(guò)增加過(guò)水?dāng)嗝鎻亩档土魉伲ā?.005m/s),增加廢水的水力停留時(shí)間,并使整個(gè)過(guò)水?dāng)嗝婺軌騽蛩倭鬟^(guò)。采用罐底排水的方式除去油中水分,保證脫水處理后,油中含水量不大于5%。出水區(qū)的構(gòu)造也充分考慮了水流均勻性問(wèn)題以及防臭防虹吸等措施。實(shí)踐證明,該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除90%以上,外排廢水中動(dòng)植物油的含量低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(100mg/L)。
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一、含油廢水
1、含油廢水的來(lái)源
含油廢水的來(lái)源很廣,凡是直接與油接觸的廢水都含有油類。含油廢水的含油量及其特征,隨生產(chǎn)行業(yè)的不同變化極大,同一種工業(yè)也因生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備和操作條件的不同而相差較大。B、浮選系統(tǒng)隔油池出水仍含油部分浮油及乳化油,采用加壓溶氣浮選法去除。例如:在石油煉廠,石油化工行業(yè)的蒸餾、裂化、疊和,焦化等工段排出的含油廢水除含油外還有硫化物、酚等毒性物質(zhì)。瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有很高的粘性。
機(jī)械制造業(yè)中的切削、研磨、壓延等工程,需用乳化液進(jìn)行冷卻,而排出的乳化廢液,其中含有較多的油類及表面活性劑。洗滌零部件會(huì)產(chǎn)生了乳化油廢水。在軋鋼廠,軋輥需潤(rùn)滑和冷卻,從而排出大量的含油廢水,這種廢水除含油外,還含有大量的氧化鐵皮。一、含油廢水1、含油廢水的來(lái)源含油廢水的來(lái)源很廣,凡是直接與油接觸的廢水都含有油類。在船舶,車輛,飛機(jī)等交通運(yùn)輸主業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)清洗廢水含有油分。油輪壓艙水,油罐沖洗水均含有較高濃度的油分。此外,在餐飲業(yè)以及生活污水的排放中除含有油外含含有脂類;在纖維生產(chǎn),使皮制造和其它許多行業(yè)或多或少的排出各類含油廢水。
含油廢水主要來(lái)源是石油,石油開采,石油化工,鋼鐵,焦化,煤氣發(fā)生站,機(jī)械加工等工業(yè)企業(yè)。

3)運(yùn)行中的管理
A、保證含油廢水的預(yù)處理效果為后續(xù)工藝創(chuàng)造良好的水質(zhì)條件。進(jìn)水中如硫、酚、輕油突然增加或PH值大幅度變化,將直接影響浮選效果。同時(shí)預(yù)處理達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求,將影響生化系統(tǒng)的運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞活性污泥系統(tǒng)的污泥活性。尤其乳化油和重油進(jìn)入生化系統(tǒng)后,活性污泥顆粒被油黏附并包裹,微生物的呼吸,新陳代謝和生長(zhǎng)繁殖受到限制,生化處理效果下降,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)污泥上浮,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此,在生產(chǎn)運(yùn)行中,要嚴(yán)格監(jiān)控進(jìn)水水質(zhì)的變化情況,保證生產(chǎn)平穩(wěn)受控。移動(dòng)式收油裝置使用疏水親油性質(zhì)的吸油帶在水中運(yùn)轉(zhuǎn),將浮油帶出水面后,進(jìn)入移動(dòng)式收油裝置的擠壓板把油擠到集油槽內(nèi),吸油帶再進(jìn)入池中吸取浮油。其主要手段是在完成正常操作的同時(shí),加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測(cè),以便及時(shí)準(zhǔn)確地分析判斷系統(tǒng)的工藝運(yùn)行狀況,及時(shí)調(diào)整工藝運(yùn)行方式。運(yùn)行中,一般對(duì)水中的油、COD、揮發(fā)酚、氫化物、磷酸根、氨氮等每日分析一次,對(duì)PH值則兩小時(shí)分析一次(PH值得變化可能在某種程度上反映水質(zhì)的變化),同時(shí)注意進(jìn)行直觀檢查,遇有異常情況立即增加分析項(xiàng)目與頻次。根據(jù)分析與判斷,對(duì)因操作原因造成的水質(zhì)波動(dòng)要從操作上予以完善。如水質(zhì)惡化,要立即切換調(diào)解池予以緩沖。以防生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊,待水質(zhì)好轉(zhuǎn)后再緩慢少量逐步送回。
