江蘇凸臺鍛件規格產品介紹 定襄眾立法蘭

鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

降溫鍛造法（中心壓實法）   實驗研究和長期生產實踐表明，用普通自由鍛造法，只能保證鋼錠偏析區的疏松、氣孔等缺陷鍛合，而過渡偏析區和偏析區的缺陷往往只能部分得到鍛合。為了使日益增大的大型鋼錠能夠鍛透，必須保證足夠大的鍛比和使用噸位足夠大的壓機，因而越來越困難。由于不銹鋼中的多種合金元素和易氧化元素容易與空氣中的氣體發生反應而生成夾雜和翻皮等治金缺陷。為此，1958年由日本工廠開始逐步創造和完善了一種降溫鍛造法。  

近來，又發展了所謂脫模直接鍛造法。即當鋼錠在錠模中冷卻到表面達到終鍛溫度（750℃)后，即將鋼錠脫模，并送至水壓機上,進行降溫鍛造。鍛后在V形砧上進行，由中心向端部逐步鍛造，在全長上每完成一個工步以后，將鍛件翻轉90°，總變形程度為6-8%。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行，暴露于相同的有害環境和職業性危害中。這種方法已開始在生產中使用，其特點是進一步節省了鍛造工時，而又保持了降溫鍛造的優點。

大型鍛件液體滲透的檢驗方法

工藝參數（例如預清理，滲透時間等）由所用的特定材料、受檢工件特征（例如尺寸、形狀、表面狀態、合金材料）、預計的缺陷類型等確定。液體滲透檢驗法可表明有無缺陷存在及其部位，在某種程度上還可指出其性質和大小。

液體滲透檢驗法的種。方法A稱為熒光滲透法，根據滲透劑的特性分成A-1、A-2、A-3法；方法B稱為著色滲透法，按滲透劑的特性分為B-1、B-2、B-3法。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節,凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發運一體化運作的實力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的鍛造

直徑大于40mm的棒材多用圓盤直徑較大的盤鋸切割，較小直徑的棒材可用砂輪切割機切割。馬氏體不銹鋼鍛件對表面缺陷十分敏感，原料表面若有劃痕等缺陷，都會在鍛造過程中擴展成裂縫。不銹鋼鍛件的表面質量也和所生產的鋼種有關，含鈦的不銹鋼特別容易產生表面缺陷，在工藝上應嚴格控制。對于表面有缺陷的棒材，必須經車削剝皮或用無芯磨床磨去一層，將缺陷清除干凈后，方可進入下道工序。

山西眾立法蘭有限公司是生產鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節,凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業，公司具有從設計、原材料采購、下料、鍛造、碾環、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發運一體化運作的實力。

大型筒體鍛件的熱處理方式

熱處理的主要作用是消除鍛造應力，降低鍛件表面硬度，提高機加工性能；調整和改善在鍛造過程中形成的過熱與粗大組織，降低鍛件內部化學成分與金相組織的不均勻性，細化晶粒，提高產品綜合性能。