豐派等離子技術研究所電話,豐熱科技有限公司

湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），專業制造輝光離子滲氮爐的高新技術企業；是集研發、生產、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術服務。

離子滲氮作為強化金屬表面的一種利用輝光放電現象，將含氮氣體電離后產生的氮離子轟擊零件表面加熱并進行氮化，獲得表面滲氮層的離子化學熱處理工藝，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。主要目的是得到塑性好的奧氏體鋼，其溫度范圍為900～1200℃。零件經離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒1傷性等

離子氮化溫度通常為450~650℃。離子氮化比一般氮化周期短，約15~20小時，層深可達0. 5~0.7mm, HV >900。滲劑簡單無公害，滲層組織與一般氮化相似但脆性低，硬化層較深，工件變形小，對氮化鋼、碳鋼、特殊鋼、鑄鐵及非鐵金屬等都可進行離子氮化。當爐溫下降至150℃以下時，即使用前面所述之排除爐內氣體法，導入空氣或氮氣后方可啟開爐蓋。離子氮化發展很快

一般常用的滲氮鋼有六種如下：（1）含鋁元素的低合金鋼（標準滲氮鋼）（2）含鉻元素的中碳低合金鋼 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。相反的，含鉻的低合金鋼硬度較低，但硬化層即比較有韌性，其表面亦有相當的耐磨性及耐束心性。（3）熱作模具鋼（含約5%之鉻） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13（4）鐵素體及馬氏體系不銹鋼 SAE 400系（5）奧氏體系不銹鋼 SAE 300系（6）析出硬化型不銹鋼 17 - 4PH，17 – 7PH，A – 286等

爐體是井式爐的核心環節，它的密封性是否良好直接關系整個鍋爐的性能，而密封作為紡織物料脫碳的關鍵井式爐裝置，它主要是由內筒與對流筒兩個方面構成的。首先，內筒作為爐體密封的關鍵，它在維護保養工作中主要是控制進入爐膛內部的燃料多少、大小，避免因為燃料過多造成過量負荷，甚至引發內筒擠壓、變形等問題的發生。其次，在維護工作中要定期和不定期兩種方式來對內筒與外筒連接螺栓進行檢查，并且要對爐體、爐蓋、爐底三方的密封情況進行嚴格的檢查。等元素飛濺出來與氮離子結合成FeN，由此氮化鐵逐漸被吸附在工件上而產生氮化作用，離子氮化在基本上是采用氮氣，但若添加碳化氫系氣體則可作離子軟氮化處理。