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發布時間：2021-06-17 02:18
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隨著施工技術的發展，建筑行業有了日新月異的變化。鋼筋桁架樓承板(以下簡稱鋼承板)較傳統施工工藝具有經濟性、安全性、便捷性和可靠性等優點，近年來在建筑行業得以迅速推廣和應用。
鋼承板介紹：
1.鋼承板是什么
所謂鋼承板，就是將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接使之組成一體，形成模板系統，也就是把混凝土樓板中的鋼筋和模板合二為一，組成一個在施工階段不借助模架系統就可以承受混凝土自重和施工荷載的承重構件。在施工現場，可以把鋼筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁上，然后只需在其上進行簡單的鋼筋作業，便可開始混凝土澆筑工序施工。使用鋼承板，可以不架設模板及腳手架;利用底部鍍鋅鋼板作模板使用，混凝土澆筑完成后即可拆除再利用。
鋼筋樓承板的搭接是有著嚴格的施工要求的，為保障樓承板安裝牢固，該板材的搭接需要按照說明書正確進行，搭接過程中還需要注意以下幾點問題：
1.應用直徑φ3.2以下的焊條固定焊接鋼筋樓承板。
2.擋板與梁焊接的焊接長度為25mm，間隔為300mm。
3.板材側向鋪設末端，若寬度<250mm時，可用收邊的板來進行收頭。
4.收邊板側向搭接與鋼梁智商的焊接點之間的間隔應不大于900mm，樓承板端口處焊點之間的間隔不大于350mm。
5.板材公扣扣合處應以夾扣扣合或焊接連接，夾扣間距不大于500mm。
6.封口板與樓承板的波峰、波谷處需要點焊，并保證焊接牢固。
我們搭接鋼筋樓承板時需要注意的事項，上述幾點做好了，可以有效提高樓承板的施工，讓施工作業順利進行。
實際施工中，我們可以通過以下公式來計算鋼筋樓承板的利用率：樓承板的利用率=樓承板有效覆蓋寬度÷樓承板展開寬度。樓承板按其截面形式不同一般分為：閉口樓承板、開口樓承板、縮口樓承板。一般而言，閉口樓承板的利用率<縮口樓承板的利用率≤開口樓承板的利用率。波高75mm和76mm的開口樓承板中，利用率的是YX76-305-915型，達到73.2%;波高51mm開口樓承板中，利用率的是YX51-342-1025型，達到82%。
上述就是鋼筋樓承板利用率的相關知識介紹，實際施工中，我們可以按照施工的承載壓力需求選擇合適的樓承板截面形式及樓承板的型號，加快施工進度，并提高樓承板中鋼材的利用效率。
由于鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全，在廠房及民用住房建筑中有著廣泛的應用，我們需按照以下方法正確施工，下面來看一下吧!
1、鋪設鋼筋桁架樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準線，對準基準線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調整。
2、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節點要對齊。
3、鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。
4、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。
5、鋼筋桁架應平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。
6、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應≥5d,且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。
7、待鋪設一定面積后，應按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。
8、邊模板安裝時應拉線校直，調節適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。
開口樓承板又稱開口式壓板鋼板，是鋼結構建筑的重要輔助產品，采用鍍鋅板輾壓冷彎成型，主要用于模板，也可選擇其他用途。樓承板按板型的不同，可分為閉口樓承板、開口樓承板和燕尾樓承板。
敞開式樓板承重板能滿足主體鋼結構快速施工的要求，并能在短時間內提供牢固的作業平臺。也可用于多層鋪設壓型鋼板和分層澆筑混凝土板的施工。【樓承板廠家】
敞開式地板承重板的產品特點
1.重量輕，強度高，承重和抗震性能好；
2.施工簡單快捷，組裝方便；
3.取代傳統模板，改進傳統模板的缺點；
4.可以作為結構強度的一部分，降低材料成本；
5.易于加固、布線和管道施工。
放在鋼梁上時，請放置探針，操作鋪裝時必須系好安全帶，確保邊鋪邊固定在周邊的安全繩上。焊接采用熔融點焊接連接，焊接前準備角料引弧試驗焊接，調整焊接電流。由于樓板底部沒有水平模板和垂直支撐，澆筑混凝土時布料不應過于集中，采用平板振動器及時分配振動。
