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管道防腐工程

涂刷時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)無要求時，環(huán)境溫度宜在5～40℃之間，相對濕度不應(yīng)大于75%。涂刷時金屬表面應(yīng)干燥，不得有結(jié)露。當(dāng)環(huán)境溫度低于-25℃時，不宜進(jìn)行涂料施工。在自然干燥的現(xiàn)場涂刷時應(yīng)防止漆膜被污染和受損壞。多層涂刷時，在前一遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂層完成后，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。已完成防腐的管道、管件、附件、設(shè)備等，在漆膜干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、振動和濕度劇烈變化，并應(yīng)做好成品保護(hù)，不得踩或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工。

管道防腐工程注意事項：

明裝無保溫層管道、設(shè)備等，應(yīng)涂一道防銹漆和兩道面漆；有保溫層時，應(yīng)涂兩道防銹漆；暗裝管道應(yīng)兩道防銹漆；涂層厚度，應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求；涂層的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。涂刷前的鋼材表面除銹質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923的規(guī)定執(zhí)行。

金屬制品的防腐方法：

1、金屬防腐的電化學(xué)保護(hù)l法

??金屬防護(hù)的電學(xué)保護(hù)l法是以原電池理論為原理對金屬進(jìn)行防腐保護(hù)的方法，根據(jù)原電池理論，只要能夠消除引起化學(xué)腐蝕的原電池的反應(yīng)，就可以實現(xiàn)金屬的防腐。金屬防腐的電化學(xué)保護(hù)l法分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩個類別，其中陰極保護(hù)應(yīng)用較多。

2、金屬防腐的腐蝕介質(zhì)處理法

??金屬防腐可以通過對腐蝕介質(zhì)的處理來完成，這種方法著重消除腐蝕介質(zhì)的存在，也就是保持金屬機(jī)械的干燥，例如經(jīng)常擦干拭機(jī)械上的水分、在精密儀器中防止干燥機(jī)、在腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑等都是屬于這種防腐方法。