常德采暖用板式換熱機組價格價格行情,全盈熱能品牌廠家

板式換熱器

選型計算

板型選擇板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

處理方法：

① 清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1硫酸鉀的0.8 溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。板式換熱器故障處理串液產生原因：①由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30 min，然后用軟刷輕刷結垢，后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環清洗時間10～15 min，介質流速控制在0.05～0.15 m/s。后再用清水循環幾遍，使清水中Cl質量濃度控制在25 mg/I 以下。② 二次循環水采用經過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5 mg/L、雜質直徑不大于3 mm、pH≥ 7。當水溫不大于95℃時，Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol/L；當水溫大于95℃ 時，Ca 、Mg 濃度應不大于0．3 mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0．1 mg/L。③對于集中供熱系統，可以采用一次向二次補水的方法。

板式換熱器的特點與別的換熱器相比顯而易見：板式換熱器傳熱系數高，占地面積小，結構緊湊，易維護。在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490～588ｋＰａ為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應有一定夾角,以免將傳熱片損壞。并且不像管殼式換熱器那樣需要預留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內100%地接觸到換熱板的表面，拆裝方便，便于清洗。體積小重量輕，在狹小的空間易安裝。通過以上的分析比較，可以看出板式換熱器較之管殼式換熱器具有很多優點

板式換熱機組與板式換熱器的不同點就是，前者由換熱器以及其它系統裝置共同組成；而后者的組成簡單，是常用的換熱設備。我們下面通過工作原理、機組組成、用途等來詳細了解下什么是板式換熱機組。

　　工作原理:

　　蒸汽或高溫水在溫控閥控制下，按供熱系統所需流量送入板式換熱機組，換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖（空調）回水加熱；被加熱水首先流經不銹鋼芯除污器，再經循環泵進入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復始。這是由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區域急速冷凝。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網。系統的水量損失由補水泵按設定的壓力自動補充，確保系統壓力穩定、正常運行。

　　機組組成:

　　板式換熱機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環泵、補水泵、穩壓膨脹水箱、補（凝）水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。

　　換熱機組用途:

　　本換熱機組具有、節能、智能化、自動化等優點，可廣泛適用于工廠、機關、學校、住宅小區、別墅等民用建筑，商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業生產工藝用水，以及各種需要換熱的場所。后再用清水循環幾遍，使清水中Cl質量濃度控制在25mg/I以下。

　　板式換熱機組具有較高的換熱效率，而且布局合理、結構緊湊，安裝維護也方便，根據換熱器型號的不同，可以實現不同的使用效果，適用于不同的行業領域中。