您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-04 21:11  
【廣告】








加入油溶性破乳劑后雖然提高了yuan油的破乳效果但對生產影響并沒有完全消消失,脫水器運行不穩定,老化油多。我們又對脫水器和分離器的操作做了進行了調整。以前為了確保yuan油穩定不沖塔,只要脫水器電流偏高就放水(雖然脫水器底部并沒有見到明水),但此方法雖然保住了去壓氣站的yuan油含水,因此產生的老化油量卻很多,為了減少老化油產生量我們又重新調整脫水器運行參數:脫水器底部不見明水的情況下,只要脫水器不癱瘓,高電流運行也不放水,同時也嚴格規定了每一臺分離器出油含水量、操作壓力、液位、加藥量等,加強了分離器穩定性的管理。(注:特別應注意氣浮時間、加注藥劑時間及間隔時間)4、加注藥劑后自然沉降48-96小時,實現上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。
站內工藝及設施優化
(1)收油泵工藝流程優化。收油管線的振動問題主要原因是收油泵的進出口管線不匹配,進口管線φ114,出口管線φ48,憋壓嚴重,造成機泵振動過大,管線振裂原因分析是由于收油泵出口管線過長,直角彎過多,流體在管道中變向過頻,管道所受應力大,薄弱部位就會出現穿孔,針對這種情況將收油泵出口管線進行了優化。通過收油流程優化,機泵振動大問題得到解決。當變壓器油老化時,一種不溶于油的X蠟樹脂沉淀于固體絕緣物上,導致絕緣性能下降。
(2)收油設備優化。原收油泵采用2臺泵,1臺轉子泵排量為30m3/h,另1臺螺桿泵排量為10m3/h,在運行過程中轉子泵故障頻繁,無法啟運,螺桿泵排量過小,影響老化油回收,因此將轉子泵優化為單螺桿泵,排量為30m3/h。
老化油包括油井管外漏及其它落地油,修井廢液,污水事故池、污 水處理裝置回收的添加化學藥劑的乳化油、yuan油處理裝置排出的乳化液以 及油井各種作業后排出的污油,清罐罐底污油等,針對老化油還沒有一種有 效的處理方法和處理工藝技術。yuan油平均損耗占油產出的2%~3%,其中通 過各種手段回收后,仍有至少1%左右的老化油,大部分存在于油泥、油砂、 事故池,造成總量超過百萬噸yuan油損耗。各油田均不同程度囤積了未處理或 處理效果較差的老化油。加壓溶解氣體浮動方法是使用水泵將廢水送入溶解的氣罐中并將其加壓至3至5。
如何處理工業廢水?目前各聯合站選擇的主要方式是:在老站的基礎上進行改造,利用原有的加熱爐、沉降罐或電脫水器等設備,建立一套老化油熱沉降處理的獨立系統,這是一種投資少、見到效快的處理方式。近年來,已有新的處理工業廢水的方法和技術,但每種方法和技術都有其自身的優點和缺點。簡單的生物氧化方法在出水中含有一定量的難降解有機物,COD值太高,不能完全達到排放標準。盡管吸附方法可以很好地除去COD,但是存在吸附劑的再生和二次污染的問題。盡管催化氧化方法可以降解難以生物降解的有機物質,但是在實際工業應用中存在高實際成本的問題。特別是,工業廢水中的污染物是多種多樣的,并且通常不可能通過一個過程去除廢水中的所有污染物。通過物理和化學過程處理工業廢水很難達標排放,運行成本高。工業廢水含有較多的難降解有機物,生物降解性差,工業廢水的廢水量和質量差異很大,因此采用生化方法直接處理。工業廢水的效果不是很理想。
