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使用方法

在導(dǎo)體接觸面上用細(xì)銼刀或細(xì)砂布輕輕打磨，去除金屬毛刺和氧化膜，用無(wú)水酒精或清拭接觸面上的油污，然后在接觸面上涂一層導(dǎo)電膏，用細(xì)砂布在預(yù)涂導(dǎo)電膏的接觸面上擦拭，并用干凈棉紗擦凈接觸面上的導(dǎo)電膏，再涂上一層0.2mm厚的導(dǎo)電膏即可，母線連接應(yīng)將連接處的螺栓擰緊固定。

DG-1型導(dǎo)電膏可在低于170℃溫度范圍內(nèi)使用，DG-2型導(dǎo)電膏可在低于200℃溫度范圍使用。

貯存與使用期限

導(dǎo)電膏密封貯存于常溫下（-40℃～ 45℃）即可。無(wú)毒、無(wú)味，對(duì)皮膚無(wú)刺激，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，屬非、品。涂膏后剩余膏體應(yīng)蓋緊盒蓋密封好。

導(dǎo)電膏的使用壽命為5年。

本規(guī)定對(duì)電接觸導(dǎo)電膏的性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則有應(yīng)用技術(shù)條件等作了暫行規(guī)定，適用于導(dǎo)電膏的生產(chǎn)和使用單位。電接觸是研究固態(tài)導(dǎo)體與固態(tài)導(dǎo)體，固態(tài)導(dǎo)體與液態(tài)導(dǎo)體，固態(tài)或液態(tài)導(dǎo)體與等離子體接觸過(guò)渡區(qū)中的機(jī)械現(xiàn)象、電現(xiàn)象、熱現(xiàn)象、化學(xué)現(xiàn)象的一個(gè)專門學(xué)科。因此“電接觸”術(shù)語(yǔ)的含義指導(dǎo)體接觸過(guò)渡區(qū)產(chǎn)生的各種物理、化學(xué)現(xiàn)象而言。至于接觸導(dǎo)體本身，稱之為“接觸元件”。根據(jù)電流流過(guò)接觸元件的方向規(guī)定電流流入的一個(gè)接觸元件為“陰極”，電流流出的另一個(gè)接觸元件為“陽(yáng)極”。但是，在工程實(shí)際應(yīng)用中，“電接觸”常指的是接觸導(dǎo)體的具體結(jié)構(gòu)或接觸導(dǎo)體本身，稱為“電觸頭”，簡(jiǎn)稱觸頭或觸點(diǎn)。

導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

電接觸與接觸電阻設(shè)搭接面為一矩形面，他接觸時(shí)至少有三個(gè)斑點(diǎn)，斑點(diǎn)外的廣大區(qū)域卻是夾在兩個(gè)搭接面間未形成電接觸的間隙。就是 接觸斑點(diǎn)本身也僅有一小部分1是純金屬接觸區(qū)，另外的部分2、3是準(zhǔn)金屬接觸區(qū)和覆蓋著絕緣膜的接觸區(qū)。因此，實(shí)際的金屬接觸面非常小。實(shí)際接觸面的減小并局限于少量的斑點(diǎn)，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。

  導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

   導(dǎo)電膏耐高溫，kang氧化，耐腐蝕，而長(zhǎng)霉，高滴點(diǎn)，而電阻系數(shù)小（＜10-4Ω?cm)，耐低溫（在-40℃時(shí)不硬化，不開(kāi)裂），而且無(wú)毒無(wú)臭，使用非常安全。根據(jù)導(dǎo)電膏的這些優(yōu)點(diǎn)，以涂敷導(dǎo)電膏來(lái)取代搪錫工藝，就能有效地降低接觸電阻和溫升，降低能量損耗，延長(zhǎng)搭接連接的運(yùn)行檢修周期，減少停電事故，減輕電工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高電氣設(shè)備與供電系統(tǒng)工作的安全性與可靠性。