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發布時間:2021-01-20 21:01  
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優點
采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應先進、穩定、可靠,并在較長時間內保持基本不變。前景近年來,我國經濟的迅速發展是和工業發展所作出的貢獻是分不開的,我國已成為公認的世界工廠。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,縮減生產占地面積,降低生產成本,縮短生產周期,保證生產均衡性,有顯著的經濟效益。
自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是"穩,準,快"。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、、服務和家庭等方面。面對良好的市場前景和發展空間,也是這一行特別吸引人的地方,走過生存初期的企業,必將迎來行業的快速。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來,而且能擴展人的功能,極大地提高勞動生產率,增類認識世界和改造世界的能力。
折疊線平衡率
要衡量工藝總平衡狀態的好壞,我們必須設定一個定量值來表示,即生產線平衡率或平衡損失率,以百分率表示。 首先,要明確一點,雖然各工序的工序時間長短不同,但如前所述,決定生產線的作業周期的工序時間只有一個,即長工序時間Pitch time,也就是說Pitch time等于節拍(cycle time)。非標自動化設備企業發展前景近年中國經濟的快速發展離不開工業發展所做的貢獻,中國已成為公認的世界工廠。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time,即由每小時平均產量,求得一個產品的CT(Q,每小時產量)。
1.生產線的平衡計算公式
平衡率=(各工序時間總和/(工位數*CT))*100=(∑ti/(工位數*CT))*100
2.生產線的平衡損失率計算公式
平衡損失率= 1- 平衡率
折疊改善方法
平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:
1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善,作業改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;
2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序;
3.增加各作業員,只要平衡率提高了,人均產量就等于提高了,單位產品成本也隨之下降;
4.合并相關工序,重新排布生產工序,相對來講在作業內容較多的情況下容易拉平衡;
5.分解作業時間較短的工序,把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。
總結來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業,合并長短工序再平均,通過設備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產工藝流程;