焦作設計窯爐砌筑公司信賴推薦「君鼎」

2）粉塵控制:粉塵控制首先要從源頭上來控制。粉塵控制在生產線設計時就應該把廠房的密封做好，不讓原料車間的粉塵進入到燒成車間即隧道窯和干燥窯的四周。原料車間的除塵設施必須能達到應有效果和標準，不使粉塵隨意擴散，進入到干燥窯內。車間衛生的打掃用濕木屑清掃地面，不使地面上的灰塵四處飄散，避免通過風機吸到風筒內排放到大氣中。

即便在鄉鎮地區，燒結磚企業的分布與生產規模，往往都遵循產品需求市場的距離和容量，一鎮一廠或一鎮兩廠較為普遍。此外，燒結磚企業的建設，地方政府設定的入門政策普遍較低，對生產規模、工藝、設備、產品、資金、環保等方面基本沒有太高的要求。除生產規模較低外，一次碼燒工藝、兩次碼燒工藝、輪窯、小斷面隧道窯、普通擠磚機、真空擠磚機等設備選擇，形式多樣，技術水平脫硫塔較低。這樣的燒結磚企業，存在一個共同的特點不考慮煙氣的治理，少量的企業，僅僅采用對煙氣進行煙囪排放處理。

按照JC/713-2007《燒結磚瓦能耗等級定額》標準，人工干燥、隧道窯燒成工藝形式，燒結磚企業的能耗等級定額，一級、二級和及格級的煤耗定額分別為15.2、17.6和23.2kg標煤優，如采用發熱量為6000kCal/kg的實物煤時，及格級的煤耗定額為27.1kg煤/t。在燒結磚生產中，準確地計算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測數據較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產物量(見表1)。

2009年3月，國家環境保護部門發布《工業鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術規范ⅩHJ462 2009)國家環境保護標準，針對工業爐窯煙氣治理的特點，提出了煙氣脫硫4種工藝方法、脫硫劑的種類、脫硫裝置及相關的技術規范要求。規范中一體化脫硫裝置已經具備吸收、反應、氧化、除霧為一體的功能。脫硫裝置及系統造價，大幅度降低。 結磚企業，可根據煙氣性能及特點、脫硫劑的來源、所在的地區環境因素綜合考慮。