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              激光保護(hù)鏡片廠家直銷誠(chéng)信企業(yè)推薦「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 14:16  

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              超聲波清洗光學(xué)玻璃的原理是什么呢

                      光學(xué)玻璃在經(jīng)過光學(xué)儀器測(cè)量,檢驗(yàn)純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓,成光學(xué)鏡片毛胚。粒度越大的拋光粉,磨削力越大,越適合于較硬的材料,要注意的是,所有的拋光粉的顆粒度都有一個(gè)分布問題,平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢,而很大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。然后經(jīng)過各工序的生產(chǎn)、加工及檢測(cè),后形成合格的光學(xué)鏡片。光學(xué)鏡片具有高度的透明性、物理及化學(xué)性質(zhì)高度均勻性及特定和精準(zhǔn)的光學(xué)常數(shù)。這些性能是普通鏡片所無法替代的。

                     在光學(xué)冷加工中,光學(xué)玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結(jié)劑、保護(hù)性資料的清洗;鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗;鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統(tǒng)的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學(xué)試劑采納浸泡、擦洗等手法進(jìn)行手藝清擦。這種辦法比較吃力,清洗度也差,明顯不適應(yīng)現(xiàn)代規(guī)模化的光學(xué)冷加工職業(yè)。3、腐蝕性掉膜:因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中,因交叉施工或使用了不正確的方法,使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等,致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這迫使大家尋覓一種機(jī)械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進(jìn)進(jìn)光學(xué)冷加工職業(yè)并大顯身手,進(jìn)一步推動(dòng)了光學(xué)冷加工業(yè)的開展。

                  


              光學(xué)玻璃這么厲害,你知道嗎?

                光學(xué)玻璃是近代工業(yè)技術(shù)、半導(dǎo)體、冶金、化工、電光源、通訊、輕工、建材等行業(yè)中的優(yōu)良工業(yè)材料,常用于制作半導(dǎo)體、電光源器、半導(dǎo)通信裝置、激光器,光學(xué)儀器,實(shí)驗(yàn)室儀器、電學(xué)設(shè)備和耐高溫耐腐蝕的化學(xué)儀器,在化工、電子、冶金、建材以及等工業(yè)中,應(yīng)用十分廣泛。除玻璃纖維和薄壁小型空心制品外,的確所有玻璃制品都必要履行退火。諾立光學(xué),歡迎來電咨詢。


              光學(xué)玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法

                 劃傷或擦傷

                 定義和說明:鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對(duì)滑動(dòng)或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷,主要表現(xiàn)為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高,或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規(guī)則的弧形細(xì)條狀或帶狀。

                 產(chǎn)生原因:劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產(chǎn)生的,主要有:

              1、生產(chǎn)方面:由于設(shè)備或后清洗的原因,在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的,但這種劃傷一般為規(guī)則的和直線型的,是能控制和檢驗(yàn)出來的。另外,生產(chǎn)過程中對(duì)鍍膜玻璃的搬運(yùn)、裝箱也是有可能造成劃傷的,原片本身也可能存在劃傷。2、運(yùn)輸?shù)裟ぃ阂虿Aч_箱搬運(yùn)后或切割完后,沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿不平,致使玻璃之間直接接觸,在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對(duì)摩擦而導(dǎo)致掉膜。但客觀的說,大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機(jī)裝片,一般是不可能造成劃傷的,而強(qiáng)化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱,膜面一般不會(huì)接觸其它硬物,所以通常也是不會(huì)出現(xiàn)劃傷或擦傷的。

              2、切割原因:比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動(dòng);因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等,擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷;鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因,致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

              3、堆放和存放:開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放,片于片之間沒有墊任何襯墊物,致使玻璃之間直接接觸,由于砂粒或玻璃屑等的原因,在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中造成劃傷或擦傷。

              4、安裝和清洗:在打膠或安裝中,人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷;在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物,或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物,而使用了不正確的清潔方法。


              光學(xué)鏡片的清潔保護(hù)方法

                可視磁控濺射真空沉積反射膜上的表面殘留物可用干凈的不起毛的布和商業(yè)溶劑(如油漆稀釋劑、礦物酒精或異丙l醇等)清除。不能用家用餐具洗滌劑,必須小心保證溶劑和殘留物對(duì)膜沒有影響。用小塊樣做清洗檢測(cè),確定殘留物和溶劑對(duì)膜是否有損壞。

                反應(yīng)污穢是指那些比表面殘留

              物粘著力更強(qiáng)的,可與玻璃發(fā)生表面物理或化學(xué)鍵合或相互反應(yīng)的物質(zhì)。由于這個(gè)原因,應(yīng)使用特l制的溶解或破壞鍵合力的溶液清除。


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