福建鋁型材擠壓桿廠家實力雄厚「多圖」

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業從事擠壓工模具開發、設計、制造，已先后為國內二十余家知名企業提供了各類工模具、擠壓筒、內襯、鑄軋輥等產品，并以一.流的服務、一.流的質量取得了用戶的一致好評。在實際生產中，仍然有部分模具在擠壓時未能達到預定產量，嚴重的甚至擠壓不到20條棒或上機不到2次就提前報廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠遠不能實現其應有的效益。這種現象在國內許多家鋁型材生產企業目前普遍存在。究其成因，需要從以下幾方面入手。

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業從事擠壓工模具開發、設計、制造，已先后為國內二十余家知名企業提供了各類工模具、擠壓筒、內襯、鑄軋輥等產品，并以一.流的服務、一.流的質量取得了用戶的一致好評。產品結構越復雜，越容易導致模具局部剛性不夠，模具腔內的金屬流動難于趨向均勻，并伴隨造成局部應力集中。型材生產時容易塞模和悶車或形成扭曲波浪，模具容易發生彈性變形，嚴重的還會發生塑性變形使模具直接報廢。

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業從事擠壓工模具開發、設計、制造，已先后為國內二十余家知名企業提供了各類工模具、擠壓筒、內襯、鑄軋輥等產品，并以1流的服務、1流的質量取得了用戶的一致好評。我國八十年代以前建設的三大鋁加工廠，擠壓機多為水壓機，擠壓、熱處理、精整采用非連續生產方式，主要生產硬鋁合金材，設備為五、六十年代裝備水平。ba九十年代建設的鋁擠壓廠大多以臺灣設備和國內自行設計制造的擠壓機為主，只有為數不多的廠家引進了國外先進的擠壓機。

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業從事擠壓工模具開發、設計、制造，已先后為國內二十余家知名企業提供了各類工模具、擠壓筒、內襯、鑄軋輥等產品，并以1流的服務、1流的質量取得了用戶的一致好評。我國專業化擠壓模具加工廠不多，一些大中型企業均有模具加工中心，模具標準化程度不高。模具設計多采用傳統的設計方法，近年開發出的平面模和分流組合模計算機輔助設計(CAD)系統已得到了應用。由于采用新型模具材料和表面處理技術，提高了模孔表面硬度，模具使用壽命也有所提高。在擠壓生產中，新模具通常要經過2-3次試模和一次以上的修模。