麻涌手板模型加工廠信賴推薦「中制」

  什么是手板模型？手板模型就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個產品樣板，用來驗證產品外觀或結構合理性以及功能樣板。 　　

   手板也可以叫“樣板、首板、手辦、樣件、模型”，一個產品剛研發或設計完成的產品均需要做手板模型，設計完成的產品一般不能做到很完全，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據，手板是驗證產品可行性的一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。3D打印和CNC加工手板不需要模具，這無疑是手板制作的理想方式。 　　

  早期的手板其大部分都是用手工完成的，因為受到各種條件的限制，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進步，技術的快速發展,使得手板制作的精度更高。而產品的開發速度也是逐漸成為競爭的主要發力點，研發速度跟不上，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發的速度。在這種情況下，手板制造業便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。

   模具，工業生產產品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業”的稱號。任何商品都是用模具制造出來的，可以說沒有模具就沒有產品的生產，廣泛用各個行業產品的成形加工中，例如：我們常見的電視機等家用電器、手機、電話機外殼等通訊設備等產品，是把塑料加熱軟件注進模具冷卻成型生產出來的，電飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。實體模具制造的成本一般都是很高，大型的模具一套都是十幾萬幾十萬萬乃至幾百萬，尤其是就醫行業，上百萬的模具很常見。如果在安裝模具的過程中出現結構的不合理或者其他的問題，這樣損失就很大了。所以一般先用手板確認外觀、結構和功能，確認沒有什么問題后再開模批量生產。 　　

   手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產品的樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗證產品可行性的一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。通常一個產品剛研發或設計完成的產品均需要做手板模型，設計完成的產品一般不能做到很完整，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間。而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。

  一、手板折彎模具的選擇：折彎模具按折彎工藝分為標準模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下（直角和非直角折彎）折彎時一般都是用標準模具，折彎一些特殊的結構件（如：段差折彎、壓死邊等）時采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時，對折彎下模具的開口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t）。當板材較薄時選擇取向于小數，板材較厚時取向于大數。如：折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。標準的折彎一般所彎的角度不小于90度，標準的折彎機模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標準的折彎情況下，可選擇不同的上模具形狀，可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件，可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

  二、模具的分段：通常折彎機模具標準長度為835mm一段，原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段，通過不同的模具長度自由組合，就可方便于不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業內對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸，如：標準分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。當然也可按用戶的要求分割。

  三、折彎力的計算? 如果我們要折彎一件比較大以及板材比較厚的板材時，先要了解所需的折彎噸位力。那么我們可以通過計算得出折彎所需的噸位（建議工件折彎的所需壓力在設備額定噸位的80%以內），通過計算我們也可確定折彎所需的噸位設備，模具V槽合理的選擇而對折彎力也有影響。

  所以在接到客戶訂單時，就要清楚的了解到客戶手板模型結構和表面要求，不能事后才來和客戶糾結著一些細節問題，得到客戶的明確信息之后，在生產單中需要明確表明客戶需要的效果和產品加工的關鍵點。

  手板模型生產單中明確的信息有：

  對于結構件手板模型：客戶需提供3D圖紙和2D圖紙，3D圖紙是為了工程師更好的了解客戶的產品模型結構和適配的時候可以有一個參考，而2D圖紙是為了在生產中知道客戶的樣件是否需要攻牙，沉孔等細節。

  如果手板模型需要表面處理必須寫清楚：如：噴砂，噴油，過UV，啞面還是光面，有需要噴顏色的必須提供pantonenumber或者色板，方便噴油師傅確認顏色。

  產品交期要注明，方便生產部根據交期對生產做出靈活調整。

  如果是組裝件模型的，需要寫明適配。

  對材料有特殊要求的需要明確表面，比如：耐高溫的材料，需要寫明低耐受溫度是多少；另外對于就醫產品一般客戶都需要環保材質，也需要注明等等。