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軟模的模次很低,只有幾百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料

軟模的模次很低，只有幾百模次，可以不使用模架，直接用模芯材料代替。 材料費用中主要是模架和模芯的成本。需要注意的是如果模具壽命已到，準備開模，需要去識別模架是否可以重復使用；如果可以重復使用，那么模具成本可以大幅下降。熱處理費用，對于壓鑄模具來說，熱處理成本也是一塊大頭，包括調質、真空淬火、氮化等步驟的費用。

壓力鑄造(簡稱壓鑄)具有生產、生產流程

壓力鑄造(簡稱壓鑄)具有生產、生產流程短、 鑄件光潔 度和強度較高、 加工余量少、 節約金屬材料等工藝特點。 我國近年 來壓鑄行業發展迅速,總產量增長明顯,已經是名符其實的壓鑄大 國。 模具、 壓鑄機和壓鑄材料是壓鑄生產的三大要素。 只有的模 具才能穩定、 生產出質量好的鑄件。 模具材料 壓鑄模具的性能和使用壽命與模具的材質緊密相關。 好的壓鑄 模具制造材料一般有以下特點:良好的切削性和鍛造性;高的耐磨、 耐蝕性能;在高溫下高強度、 高紅硬性、 抗高溫氧化性、 抗沖擊韌度 和回火穩定性;良好的導熱性和性;熱膨脹系數小;較小熱處 理變形率和好的淬透性。

壓鑄模溫機的清洗步驟及流程

壓鑄模溫機的清洗步驟： 1、配備清洗液：參照清洗液的使用說明兌入涼水，溶解清洗劑，調制好后，加入油爐，液面達到一半位置即可。切記未溶解的雜質不要倒入導熱油爐中。 2、放掉舊油：將設備加熱到約50，關掉后用壓縮空氣吹掃，使舊油排出。空氣壓力建議為3到5公斤。 3、沖洗：將模具溫度控制機注入清水，加熱至80，循環一段時間，再放掉廢水，按照此流程重新沖洗2-3遍。 4、清洗：開油泵循環，當壓力穩定后，可打開加熱，此時需打開排氣閥門及油箱蓋。加熱到90并保證水處于不沸騰的狀態，循環10-12小時，排出清洗劑及污液。