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發(fā)布時間：2021-01-15 21:51
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渣漿泵水力部件的設計計算
首先運用固-液兩相流理論，進行渣漿泵水力部件的設計計算。葉輪是泵的核心部件，其形狀和尺寸對渣漿泵的性能有著決定性的影響。后者泵體為節(jié)段式布置，易拆裝，但導葉結(jié)構(gòu)流道窄，水力性能比渦殼結(jié)構(gòu)差，輸送較大顆粒濃度較高的漿液時流道易堵塞，導葉的磨損快，泵的適用范圍也受到限制。由于渣漿泵的密封問題始終不易解決，因此實際運用中大多采用綜合密封裝置。
由于將泵流道中的固-液兩相流動視為分離流 動，固體和液體的重度不同，固-液兩相流具有不 同的速度場.固-液兩相從葉輪進口至出口，重度 大的固體顆粒不斷從葉輪獲得能量，固體顆粒運 動逐漸領(lǐng)0先于水流，固相顆粒逐漸由葉輪進口處 的“相對逆向流動”，即“相對阻塞”，演變成葉輪 出口處的“相對順向流動”，即“相對抽吸”，渣漿 泵的水力設計一般已考慮到固體顆粒是懸浮輸運 而不會發(fā)生沉降，具體可由相關(guān)設計公式中的固-液兩相的速度比體現(xiàn)。
渣漿泵填料密封時為什么會出現(xiàn)“吃填料”現(xiàn)象
填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當其遭到填料壓蓋的揉捏以后，填料發(fā)生徑向脹大，充溢軸套與填料函之間的空隙，起到密封的作用。填料的揉捏要恰當。填料壓得過緊，雖然能削減走漏，但填料與軸之間的沖突損失添加，會降低填料和軸的壽數(shù)，嚴峻時造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。單級泵葉輪加平衡孔后密封環(huán)是為了使葉輪前后蓋板壓力分布相同，而該多級渣漿泵加泄壓孔是使高低壓兩側(cè)末級葉輪壓力分布相似，兩葉輪組產(chǎn)生的軸向力相互抵消，都同樣達到了泵軸向力的水力平衡。泵殼與軸之間存在徑向空隙，當此空隙過大時，填料會由這兒被擠入泵殼內(nèi)，呈現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。這是影響渣漿泵密封作用的一個因素。
介紹渣漿泵選型須知
渣漿泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和各部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。據(jù)79年統(tǒng)計，我國渣漿泵產(chǎn)量達125.6萬臺。渣漿泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。二、水力方面 水泵進口流速和壓力散布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種緣由致使的水泵汽蝕等，都是多見的致使泵機組振蕩的緣由。因此大力降低渣漿泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。近年來，渣漿泵行業(yè)設計研制了許多節(jié)能產(chǎn)品，對降低渣漿泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的渣漿泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有的渣漿泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟效益低。由此可見，合理選渣漿泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。
所謂合理選渣漿泵，就是要綜合考慮渣漿泵機組和渣漿泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，美天泵業(yè)為您介紹以下幾個方面：
1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求渣漿泵的運行工次點（裝置特性曲線與渣漿泵的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
2、所選擇的水渣漿泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小渣漿泵房的開挖深度，又不使水渣漿泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。
4、按所選水渣漿泵建渣漿泵站，工程投資少，運行費用低。
一、列出基本數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度：（℃）
4、所需要的流量。 
