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發布時間:2021-01-12 11:37  
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給水泵在維修保養前一般需要做以下工作:
生產車間要確認電動機已斷電,確認機泵電動機電源已經切斷,施工人員要確認達到設備安全檢修條件,施工現場負責人確認斷電,確認機泵電動機電源已經切斷,確認機泵已隔離、泄壓,閥門上鎖、掛牌,給水泵如是輸送熱水的熱水循環泵應確認機泵溫度下降到可以施工的溫度,如使用的給水泵是帶有聯軸器的化工流程泵產品應該先放空軸承箱潤滑油等等。數據采集與管理包括對熱力過程中溫度、壓力、流量、液位、成分等熱工參數的測量。
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給水泵跳閘的根源分析
首先懷疑被保護設備內部有故障。通過常規檢查,水泵電機及其電纜正常,差動繼電器校驗正常,電流互感器極性連接正確。在排除設備故障和接線錯誤的原因后,差動保護在電機啟動過程中動作,表明在這過程中差動回路的差電流超過差動繼電器整定值。
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給水泵常見的故障是什么
傳動不暢也會造成電動機過熱,由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大,出現小馬拉大車的現象,電動機過載時溫度升高。對電動機與給水泵的傳統系統進行徹底排查,常見的傳統不暢主要是由于傳動系統轉動軸承缺油、軸承損壞等造成的。要找出故障所在點進行更換或潤滑即可。由于同分系統故障引起電動機過熱是常見故障之一,其主要是由于風扇損壞、通風孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風系統不能完成所應承擔的工作,造成電動機過熱。6)泵軸上任意斷面中,相對180°的兩點測量讀數差的很大值稱為該端面的“跳動”或“晃度”,軸彎曲即等于晃度值的一半。
鍋爐給水泵的平衡管
布置的平衡管長度通常為15m~20m,為了方便停機檢修拆卸,在尾蓋的平衡管法蘭與除氧器或泵入口母管之間必須設置截止閥。傳統方法還存在一些不足:
1. 泵送介質為高溫除氧水,當長期使用的截止閥失效時,易產生潛在事故點;15m~20m長的平衡管在安裝時必須設置管路支撐,這樣就增加了施工的工作量。
2. 當多臺泵并聯運行時,由于入口壓力的波動,很難準確的依靠監測平衡管壓力變化來判斷平衡盤或平衡鼓是否磨損。將高壓水由低處的平衡管法蘭連接至高處的低壓區,就會增加管路損耗,從而浪費能源。