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發布時間：2020-10-07 22:40
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板式換熱器的特點與別的換熱器相比顯而易見：板式換熱器傳熱系數高，占地面積小，結構緊湊，易維護。在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不像管殼式換熱器那樣需要預留出很大的空間用來拉出管束檢修。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內地接觸到換熱板的表面，拆裝方便，便于清洗。體積小重量輕，在狹小的空間易安裝。板式換熱器的設計選擇方式。
單板面積的選擇：
單板面積過小，則板式換熱器的板片數多，也即使占地面積增大，程數增多（造成阻力降增大）；反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱站更應該注意此問題。在銅釬焊情況下，焊接材料（與板片大小相當的銅箔）與傳熱板片層層疊壓在一起。
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。在生活中應用比較廣泛，一般用于家庭或者工業采暖，提供熱量交換。今天來為大家分析一下板式換熱器循環原理圖，看看板式換熱器是如何工作的。
可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。
傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質特性對密封和換熱效率會產生直接影響。流速過高會導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s、。換熱器通常以水作為冷卻介質，板片多數采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質流道，冷、熱流體在板片兩側流動時，通過板片進行熱量交換。
一般情況下板式換熱器的傳熱系數K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內，同時，兩種介質幾乎是全逆流流動，熱傳導效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達到同樣的換熱效果。
板式換熱器使用1-2年的周期后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等。對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換，在這過程中散熱板片的裝配嚴格按流程圖排列。
無人職守換熱機組具有以下特點：
（1）運行人員少，人員培訓時間短，界面人性化，且能直觀地監控換熱站的運行情況；
（2）可以科學地根據天氣情況及負荷變化通過適時反饋自動進行一次側流量細調節，降低直接成本；
（3）既可以循環監控各換熱站的運行參數，又能抽調某個換熱站的運行狀態，保證了系統監控的實時性；
（4）可以設定系統臨界參數，系統異常時在控制中心實現報警，在必要時能及時地將控制信號自動反饋到電動執行機構，處理突發事故，保證了系統的安全性。
換熱機組結構緊湊合理、外形美觀、操作簡便、安全可靠，占地面積小。整體板式換熱機組集成了板式換熱機組、水泵、變頻器、過濾器、閥門、控制柜、儀表、各種傳感器及控制系統等組成的整體式的換熱設備。由于水垢的導熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴重浪費。并加裝了補水系統、壓力控制系統、變頻流量控制系統、熱量計及網絡通訊系統。
