揚州UV膠水價格合理

FPC補強/IC芯片封裝UV膠

FPC補強UV膠，紫外光固化樹脂，固定速度快， 附著力和粘接強度高，能保持長期的粘接力，具有良好的韌性，彈性好，耐老化性能優異，耐濕氣性能好，長期防水，固化過程無需加熱不會對ic芯片造成損傷。

典型應用：

用于將IC芯片或SMD（表面貼裝組件）粘接到FPC柔性線路板上、涂覆導線或將導線粘接在玻璃或PCB上。典型應用于LCD液晶模組、觸摸屏模組FPC排線補強加固。如LCD模塊的COG或TAB安裝終端的防潮保護。

影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。UV膠固化后的各種性能變化范圍很廣，這就使得UV膠具有廣泛的應用。如果溫度太高，產品的光澤會很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應在不同條件下適當分布。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應，導致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強），但根據固化基板，間隔通常約為1 cm 。UV膠水作為化學品，在使用過程中如果遇到工作人員誤操作時，該如何緊急處理呢。間隔太低，因為紫外燈的表面溫度很高，基板發生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當調整基材，涂料，燈泡功率等。

uv膠水在對透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會發速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時要順著同一個方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點是膠層厚度均勻，出產功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機溶l劑較多，易于污染環境，并發生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設備簡略，膠粘劑耗費少、出產功率高l級長處，又分為手工法、反轉浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產，缺陷是設備投入較大。