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為什么分切機使用滑動軸作為卷取軸？

首先，隨著人們生活水平的提高和科學技術的發展，對軟包裝產品提出了越來越高的要求。薄膜的伸長率要求越來越小，卷繞表面的平整度越來越高，對材料薄膜的張力控制提出了極高的要求。收線盤的張力控制精度直接決定了分切產品的伸長率和端面均勻性，因此有必要使用滑動軸作為收線盤。

其次，滑動軸使用后，可以提高分切機的自動化程度、人性化操作、速度和卷繞精度。第三，利用滑動軸來吸收有價值的材料(金屬箔、電池隔膜、特殊紙張等)。)可以大大提高正引腳率并降低成本。使用滑動軸降低了分切和卷繞的難度。

常見分切機的技術要求

1.自粘分切機應停止以固定長度切割和處理整卷或整個原始數據。例如，切割和加工塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、薄膜、皮革、木屑等。應停止，并控制固定長度的切割和加工。

2.定長縱切機的控制分為靜態縱切和動態縱切:當設定長度到達時停止縱切，然后進行靜態縱切，縱切后重新開始操作；當設定長度到達時，不會停止發出切割信號，切割機將在物料運動過程中進行動態切割和加工。

3.定長分切機zui的重要性能指標是切割精度，切屑長度有很好的發散性。

4.自粘分切機的長度可以連續設定。如果實際切割長度有誤差，可以通過設置參數輕松停止校準。

分切退卷能力和速度的張力檢測系統主要采用磁粉張力制動器控制退卷速度，其工作原理如下:磁粉制動器中安裝有帶磁線圈的耦合裝置、輸入部件和輸出部件。磁線圈下方是環形凹槽，凹槽下方是環形轉子或輸出構件。環形凹槽位于輸出構件的中心，并且凹槽填充有磁粉。當在磁線圈中存在激勵電流時，線圈產生磁通量以沿著磁場方向對準磁粉，從而在輸入部分和輸出部分之間產生阻尼并傳遞轉矩的大小。如果施加到鋁箔上的張力和速度增加或減少，張力和速度的大小可以通過改變激勵電流的大小，或者通過改變放大器施加到耦合線圈上的電流值或電壓值來有效地控制。