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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 17:57  
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氫氣壓縮機(jī)故障分析
氫氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)在正常維護(hù)過(guò)程中,應(yīng)首先對(duì)各個(gè)油路系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查,特別是管路靜密封點(diǎn),一旦出現(xiàn)漏油、油漬,要對(duì)存在泄漏的油路管線進(jìn)行緊固。當(dāng)氫氣壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí),潤(rùn)滑油路系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)始終為負(fù)壓,因此難以發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油壓力降低。為了準(zhǔn)確判斷,在潤(rùn)滑油管路各靜密封點(diǎn)需要詳細(xì)檢查,對(duì)可能泄漏的管路進(jìn)行更換,以消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
高壓氫氣壓縮機(jī)介紹
1.操作安全:采用氣體驅(qū)動(dòng),無(wú)電弧及火花,完全用于有液體或氣體場(chǎng)所。2.維護(hù)簡(jiǎn)單:與其他氣驅(qū)泵相比,增壓機(jī)可完成相同的工作,但其零件及密封少,維護(hù)簡(jiǎn)單。3.性價(jià)比高:它是一種柱塞泵,工作時(shí)增壓機(jī)迅速往復(fù)工作,隨著輸出壓力的高,泵的往復(fù)減慢直至停止,此時(shí)泵的壓力恒定,能量消耗,各部件停止運(yùn)動(dòng)。
氫氣壓縮機(jī)的選型要求
壓縮機(jī)一般分為透平式和容積式兩大類,壓縮機(jī)的選擇完全取決于使用單位相關(guān)的技術(shù)要求,例如:氣體種類、容積排量、要達(dá)到的壓力等。對(duì)于高壓力的氫氣,只能采用隔膜式和活塞式壓縮機(jī)(均屬于容積式壓縮機(jī))。活塞式氫氣壓縮機(jī)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)主要是:效率較高,機(jī)組控制系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單,氣量調(diào)節(jié)時(shí)排氣壓力幾乎不改變,可靠性高。隔膜式氫氣壓縮機(jī)具有壓縮比大,壓力范圍廣,密封性好的特點(diǎn)。由于它的氣腔不需要任何潤(rùn)滑,從而保證了壓縮氣體的純度,特別適用于有毒有害、高純度氣體的壓縮、輸送和灌裝(如氫氣)。根據(jù)排氣壓力的不同,一般分為單級(jí)和兩級(jí)壓縮。一級(jí)壓縮一般從0.1MPa增壓到1.0MPa,二級(jí)壓縮一般從1.0Pa增壓到20MPa,流量一般在5~1000m3/h。缺點(diǎn)是:比往復(fù)式氫氣壓縮機(jī)的輸氣量小,效率低。從安全角度考慮,一般選用隔膜式壓縮機(jī)輸送氫氣。
氫氣壓縮機(jī)工作原理
當(dāng)液壓活塞處于部時(shí),自動(dòng)液壓油噴射泵向液壓系統(tǒng)噴射一個(gè)行程的液壓油,這時(shí)在膜片的工藝側(cè),氫氣通過(guò)進(jìn)氣口止逆閥使氣室充滿壓力為 2.8Mpa(G)的氫氣。隨著曲軸旋轉(zhuǎn),使活塞向上部運(yùn)動(dòng),由于液壓止逆閥和液壓抽出閥堵塞液壓系統(tǒng)噴油和排放管線,使液體壓力升高。當(dāng)液體壓力達(dá)到氫氣壓力時(shí),膜片組向上移動(dòng),開始?jí)嚎s氫氣,當(dāng)氫氣達(dá)到 4.2Mpa(G),出口止逆閥打開,壓縮氫氣從氣室排出。