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發布時間:2021-09-26 16:16  
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吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的,一般控制在90~120度之間。在此區間PET表現為高彈態,快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中,此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機),所以要銜接好注—吹兩工位的關系。
吹塑過程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三個動作的時間很短,但一定要配合好,特別是前兩步決定了料的總體分布,吹瓶質量的好壞。因此要調節好:拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機,預吹氣壓力,預吹氣流量等,如有可能,能控制瓶坯總體的溫度分布,瓶坯內外壁的溫度梯度。
熱灌裝是相對于傳統的飲料加工工藝而言的,對于非碳酸化飲料,傳統的生產工藝是將預熱的或冷的產品灌裝入瓶(罐)內,封蓋后按一定的殺菌公式進行巴氏殺菌或高溫殺菌,然后冷卻干燥制成產品.熱灌裝則首先對產品進行UHT殺菌或HTST殺菌,在80℃~95℃的溫度下進行灌裝,封蓋后利用產品本身的溫度對包裝容器內壁及瓶蓋進行殺菌.
pp塑料瓶的發展前景
當前世界經濟在發生的變化,國內的產業結構也處于不斷的升級階段。在當前的產業升級過程中,一些低附加值的企業遭各種各樣的經營困境遇了的挑戰,面臨著各種各樣的困難。
對于塑料瓶前存在著各種各樣的問題。我們來仔細的分析。首先,塑料瓶屬于勞動密集型行業,當前人力成本不斷上升,對于塑料瓶企業來說,人工成本成了巨大壓力。
食品包裝瓶功能要求
在生活中飲用水、飲料、調味品、食用油等的塑料包裝都是以標注1的塑料瓶為主,它是目前為廣泛應用于食品行業的塑料包裝。針對不同的食品種類,這些塑料瓶的軟硬程度并不同,比如飲用水的塑料瓶,其瓶身一般比較軟,而一些功能型飲料等,其瓶身比較硬。同樣用的是PET材質,但瓶身軟硬不易使得不少消費者很容易“中招”。
市場對于PP塑料瓶非常青睞
高透明的PP塑料瓶,具有很好的透明度和光澤度,欣賞性強,頗受歡迎。 化妝品品牌決定選擇利用新型高透明PP材料制成的包裝瓶來作為其沐浴露品牌的包裝材料,據資料介紹,新型高透明適宜,可廣泛用于注吹、擠吹、擠壓、熱成型各種容器、食品、藥品瓶等,是PS、ABS、PET、PE瓶的競爭對手。由于透明容器能讓消費者清楚看到內容物,因此消費者對透明容器的要求越來越廣,而透明聚(PP)是滿足這一要求的主要材料。PP塑料瓶的開發是近幾年國內外塑料包裝的一個熱點。