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   窯爐密封裝置效果不好的話，會(huì)加大風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，而且回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)還會(huì)使其燃燒不穩(wěn)定，使其很多冷風(fēng)進(jìn)入，同時(shí)會(huì)也回大其熱耗，給成品帶來一定的隱患，因此在燒制窯爐密封裝置裝置的過程當(dāng)中，需要做好回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置的窯尾密封裝置。在窯爐密封裝置要具備防止冷空氣漏入；防止窯頭窯尾漏料；允許窯徑向與軸向運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾裝置零件簡單安全可靠，對于較容易磨損的零件需要容易更換。窯爐密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料專業(yè)提供機(jī)械密封件、窯頭窯尾密封、防火材料、窯爐密封裝置產(chǎn)品。窯爐密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司為全國各地多條大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線成功設(shè)計(jì)改造的成熟經(jīng)驗(yàn)。為您量身打造出適合您企業(yè)可行性窯爐密封裝置改造方案。可靠的施工隊(duì)伍將以先進(jìn)的技術(shù)，地質(zhì)量竭誠為您服務(wù)，使您的企業(yè)節(jié)能環(huán)保達(dá)標(biāo)。真誠歡迎各界朋友與我們洽談合作，共謀發(fā)展，創(chuàng)造美好未來。

某水泥廠窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動(dòng)時(shí)，活動(dòng)套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動(dòng)摩擦片不能緊密貼合，導(dǎo)致摩擦片局部磨損嚴(yán)重，間隙加大，增加了漏風(fēng)量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費(fèi)，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。?4、現(xiàn)在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環(huán)的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。該廠窯爐密封裝置存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問題。廊坊封達(dá)密封材料有限公司研制成功的窯爐密封裝置有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動(dòng)條件及提高整個(gè)系統(tǒng)性能指標(biāo)。我廠窯爐密封裝置采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。在該水泥廠采用該技術(shù)改造的6條回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯(cuò)。

窯尾密封效果差，當(dāng)窯尾物料積滿后，大量的物料從密封處擠出，不但對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，二是由于大量的積灰從密封處擠出，密封圈經(jīng)常被擠、掛壞，造成冷風(fēng)從窯尾處進(jìn)入窯系統(tǒng)，破壞窯內(nèi)的熱工制度，導(dǎo)致窯尾溫度偏低，影響正常煅燒，產(chǎn)量、質(zhì)量波動(dòng)大。所以，在窯尾密封工作的時(shí)候，應(yīng)注意觀察各部件的情況，是否存在卡死、開縫、漏灰等現(xiàn)象。通過先進(jìn)的技術(shù)，科學(xué)的設(shè)計(jì)，縝密的創(chuàng)造及人性化的服務(wù)，贏得客戶的擁戴與認(rèn)可，做同類產(chǎn)業(yè)中的佼佼者。如有應(yīng)立即調(diào)整，以免形成循環(huán)。我們廠家所生產(chǎn)的密封產(chǎn)品在其抗磨損、耐高溫、防漏風(fēng)等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他密封材料。我們廠家一直努力為廣大消費(fèi)者提供物美價(jià)廉的窯頭窯尾密封件，歡迎前來選購產(chǎn)品!我公司是一家以生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備于一體的新型企業(yè)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。祖國大江南北，獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。