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發布時間:2020-12-21 21:03  
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冶金專用棒條閥主要結構特點
1、冶金專用棒條閥由閥門本體、驅動裝置,夾緊裝置等組成。
2、閥門本體采用三點式結構,結構緊湊、整體剛性好、重量好。
3、閥體、閥板密封副采用不銹鋼與橡膠組成的柔性密封副,密封可靠,密封圈采用氟橡膠,耐高溫,使用壽命長。
4、夾緊機構采用絲桿螺母式,夾緊、松開動作迅速,自鎖性好。
5、采用防爆型電機,無論在室內還是室外,均能保證閥門安全可靠運作。
6、本棒條閥可現場手動操作,也可遠距離順控。
7、本棒條閥也可單獨設計電氣控制箱操作控制裝置,本機出廠不配電氣控制箱,用戶如需另訂。
金屬冶金閥門的防腐措施
電化學腐蝕以各種形態腐蝕金屬,它不僅作用于兩種金屬之間,而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內部組織微小的差別,也會產生電位差,使腐蝕加劇。4、表層電鍍冶金閥門表面進行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達到防治腐蝕的效果。有的金屬本身是不耐蝕的,但它腐蝕后能產生非常好的保護膜,即鈍化膜,可以阻止介質的腐蝕。由此可見,要達到金屬冶金閥門防腐的目的,一是要消除電化學腐蝕;二是當電化學腐蝕消除不了;要能使金屬表面產生鈍化膜;三是選用沒有電化學腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。
緩蝕劑控制腐蝕的機理,是它促進了電池的極化。操作人員應按操作規程中的規定,定期清洗、吹掃冶金閥門,定期加油,這是控制環境腐蝕有效措施。緩蝕劑主要用于介質和填料處。介質中添加緩蝕劑,可使設備和冶金閥門的腐蝕減緩,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度范圍內成火化態,腐蝕較嚴重,但加入少量硫酸銅或iao酸等氧化劑,可使不銹鋼轉變鈍態,表面生成一層保護膜,阻止介質的的浸蝕,在鹽酸中,如果加入少量氧化劑,可降低對鈦的腐蝕。冶金閥門試壓常用水作試壓的介質,容易引起冶金閥門的腐蝕,在水中添加少量亞xiao酸鈉可以防止水對冶金閥門的腐蝕。石棉填料中含有氯化物,對閥桿腐蝕很大,如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量,但這種方法在實施中困難很多,不可普通推廣,酯適于特殊的需要。
冶金閥門連接處的縫隙是氧濃差電池腐蝕的好環境。
因此,閥桿與關閉件連接處,盡量不采用里、螺紋連接形式;冶金閥門焊接應用雙面對焊并連續焊接好,點焊和搭焊容易產生腐蝕,冶金閥門螺紋連接處,采用聚四氟乙稀生膠帶和墊。系統溫度超過150℃時,建議在爆po膜之前設隔熱層,隔熱層必須使用松軟填料(碎料)不得破壞爆po性能。不但能有良好的密封,而且能腐蝕。死角不易流動的介質,容易腐蝕冶金閥門,除在使用冶金閥門時不倒裝和注意排放沉積介質外,在制造冶金閥門零件時,應盡量避免免凹陷結構,冶金閥門盡量設置排泄孔。