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發布時間:2021-06-10 03:53  
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塑料化糞池注塑機的日常維護工作
1、塑料化糞池注塑機的前、后模以中心為原點旋轉180度后,仍需要吻合,在設計時這一步是需要檢查的,這一點對模架定位加工技術的能力要求比較高。
2、可以按照塑料化糞池注塑機的品牌、型號的參考數據定制塑料化糞池注塑機,比如,大容模厚度,小容模厚度,KO孔距離等等,根據商家所提出的不同型號,不同品牌,不同要求來設計制造該塑料化糞池注塑機。
3、注塑模具的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
塑料注塑機溫度過高的危害
1、使機械產生熱變形。液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
2、使油的粘度降低。注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形。注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
注塑機溫度過高時的處理方式
1、根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
5、必要時增設冷卻裝置。
塑料化糞池注塑機的壓力控制系統
壓力調控及計量系統在油壓式注塑機上,所有運動由負責以下操作的油路執行;
塑化階段中的螺桿旋轉;
滑座料道(注嘴靠近注口襯套);
注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動;
將基材閉合於射料桿上,直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成;
啟動頂桿以頂出部件。
了解物料可承受的實際壓力,還有助於根據設定壓力和溫度條件來預測模塑件的實際重量和尺寸。實際上,通過改變保壓壓力值,可將更多的物料引入模腔,以降低部件收縮,符合設計公差(其中包括預設注塑收縮)。了解物料可承受的實際壓力,還有助於根據設定壓力和溫度條件來預測模塑件的實際重量和尺寸。接近熔化條件時,半晶體聚合物顯示出極大的比容變化。對此,過充模不會阻礙部件頂出。

