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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 08:00  
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PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。④片材受潮,應(yīng)對(duì)片材進(jìn)行預(yù)干燥或預(yù)熱處理,片材的防潮包裝應(yīng)在加工現(xiàn)場(chǎng)拆封。通常,pp片材擠出機(jī)多少錢(qián),采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,pp片材擠出機(jī)廠家,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,pp片材擠出機(jī),一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴溶劑等沒(méi)有抵抗力。
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億合塑膠與您分享你不懂的吸塑行內(nèi)話---看這里!
水紋很明顯將視為產(chǎn)品不合格在吸塑片材生產(chǎn)成吸塑包裝的過(guò)程中,因?yàn)椴牧虾图庸さ墓に嚥煌巩a(chǎn)成品表面有像水一樣的波紋,特別易在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn),但如果當(dāng)水波紋很明顯很大,而且過(guò)多的時(shí)候,這種情況也視為產(chǎn)品不合格。在真空吸塑成型中,片材只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具相接觸,因此只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個(gè)表面的輪廓是由牽伸得到的。一般情況下,片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數(shù)的PVC都有水波紋存在的現(xiàn)象。
氣泡過(guò)大將視為產(chǎn)品不合格在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,這種氣泡過(guò)大,過(guò)多時(shí),視為次品。
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億合塑膠與您分享pp片材的用途
物理性能體現(xiàn)在密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用,具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化。適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。
厚度介于0.2-0.4mm之間的pp板材片材,主要用于食品包裝方面,如超市中一次性透明食品包裝盒,一次性pp水杯等,其主要原料為均聚pp(如國(guó)產(chǎn)t30s、f401、2401等),也有少量的無(wú)規(guī)共聚pp。②采用的片材是干著色的,應(yīng)更換適宜的片材,或使用熱風(fēng)槍在發(fā)白處吹熱風(fēng)來(lái)減輕或消除片材表面的白色。<br>厚度介于0.5-0.8mm之間的片材主要用于環(huán)保方面,作為水處理材料,該材料可在水下使用七、八年,所用原料主要為共聚pp。
億合塑膠與您分享PP片材和PVC有什么區(qū)別?
1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破損,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解.
2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.

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