天津防腐泵廠承諾守信「杰凱泵業」

可空轉直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區

可空轉直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區 1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。 2．動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 3．靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。 4．葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。 5．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。 6．拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。

耐酸堿泵使用時的注意事項

耐酸堿泵使用時的注意事項 耐酸堿泵適用于廣泛的領域，如冶金，電力，造紙，食物，合成纖維和其他工業部門，用于運送腐蝕性或非污染性介質；化學液體，廢物處理，酸，工業液體用于緊急，備用或過濾用途；印刷電路板，半導體，電鍍，金屬表面處理，沖洗，水和廢水處理。 在各個領域中，因為挑選不合理，許多耐酸堿泵功率低，有些泵因為型號錯誤而未使用。因此浪費了大量能源，導致維護成本增加和經濟效益低下。所以合理挑選耐酸堿泵對節能也具有重要意義。 耐酸堿泵使用時的注意事項： 1.泵浦使用時，請勿恣意改變運送的化學性，因不同的化學性混合會產生各種不同的化學變化，甚至化學反應產生高熱，損壞泵浦本體。 2.在含有化學氣體之環境下使用時，必須挑選特別處理有防蝕漆之馬達。 3.在特別環境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時，請于本公司技術人員商談。 4.風險液體的運送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦原料挑選不正確，空工作操作，管路原料不符，均會產生極大的風險性。 5.發動泵浦后應承認出口流量，若出口流量太小，應立即封閉泵，并查看管路是否阻塞。 6.發動電源之前應先查看管線及閥門的正確方位，再發動電源，并隨時查看出液是否正常。 7.有許多的化學性，對人體會有極大的損傷，人員應盡量避開風險區域。 8.任何誤用如超壓、自改零件、化學性不配合，或使用損壞的零件等都或許產生風險狀況，請遵守安全正告。

為什么要使用立式耐酸堿泵?

為什么要使用立式耐酸堿泵？

按照化工產業來【立式耐酸堿泵】眾所周知，正確運用立式耐酸堿泵能夠有效提高化工行業工作效率，按照化學藥液種類合理的選擇工程材料是正確選購立式耐酸堿泵的方法之一。根據自己的使用情況正確、合理的選擇及使用立式泵，完全可以做到對泵浦的使用。 立式耐酸堿泵使用材料種類很多，如FRPP耐酸堿料的、如PVDF耐腐蝕料的和耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，我想很多商家們都舉棋不定吧。

選擇FRPP耐酸堿料，其抗酸堿性能是比較好的，適用于化工行業中含有化學物質較多叫復雜的加工廠使用;PVDF耐腐蝕材料耐腐蝕性能好，根據上述所說，立式耐酸堿泵襯件的選擇，需根據化工的種類進行合理的選擇，這樣才可提高立式耐酸堿泵的使用率。 雜質泵可廣泛用于電鍍，LED、冶金、PCB、環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的化學藥液液體。如冶金選礦廠礦漿輸送，電鍍廢水、PCB雜質輸送，在化工產業，也可輸送一些含有結晶的腐蝕性液體。 目前，立式耐酸堿泵的應用范圍中，80%左右都是用在化工行業的。