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發布時間:2020-08-10 07:02  
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介紹:
泵用輕型機械密封拆卸時注意事項:
a.在安裝,拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件.如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸.
b.如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼.
c.對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用.因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞.
中國橡塑密封件制造行業規模以上企業超過150家,國內橡膠密封行業總體上呈現企業規模偏小,技術水平偏低的發展形勢。從企業經濟類型來看,民營、三資企業占比超過95%,是行業的主要經濟類型;同時,企業基本上集中在華東地區,從企業數量、銷售收入以及資產規模來看,華東地區市場集中度較高。機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。工程機械密封件啟動前的準備工作:機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。
結構特點:
單端面集裝式機械密封。安裝方便,使用簡單。平衡性,任意旋向。
內部工作長度短。動環補償多彈簧外置不與介質接觸。
ZGJ型為外冷卻式密封,沖洗水不與介質接觸!使用壓力為常壓。
ZHJ型為內沖洗式密封,沖洗水接觸介質!使用壓力高于介質壓力0.1MPa以上。
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渣漿泵起動前,應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質,如有單獨密封系統應起動之,冷卻水系統亦須開始流通,正常使用前,先進行常壓運轉,觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現象。
石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。密封面本身也會提供密封失效的跡象,如振動時,在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當造成的。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利,接著將靜環密封圈套在靜環背部后,裝入密封端蓋內,要注意勿傷靜環端面,要保證靜環端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷,但不能相接觸。
在較gao級的涂層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面,如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環表面,導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物,而在重新研磨石墨環后,研磨料就會嵌入石墨環表面。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產生的熱較高,所以橡膠圈有繼續硫化的危險,終失去彈性而泄漏。(冷區考慮冷脆)密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,彈簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。向用戶提供機械密封備件時,廠家一般將機械密封裝于填料箱內,作為成套件供貨。