可拆卸板式換熱器廠家常用解決方案

板式換熱器所具有的特點：1、節能：比管殼式換熱器的幾倍；2、結構緊湊：板片緊密排列，與其它類型換熱器相比，換熱器的占地面積和占用空間較少；3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板和板片夾緊，拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于版面光潔，不易結垢；4、使用壽命長：換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質，膠墊可隨意更換，并可方便拆裝檢修；5、不串液：換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會，即使出現泄漏，介質向外排出；6、適應性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同工藝的要求；7、鍛件使用較少，造價低；傳熱面積大。無內漏；旁路滲流較小；8、布局合理，結構緊湊，占地面積小，節省土建投資，安裝維護方便；9、采用高科技控制手段，智能化、自動化程度高，易于操作，可實現無人值守；10、自動補水，自動定壓，補水泵可全自動運行和手動控制；11、換熱快速，節省熱能，增容方便，維護簡單。




如何解決板式換熱器入口端開裂現象：1、在板式換熱器殼體上設置入孔，用于檢查板束膨脹節。拆除管束時可以從上部膨脹節下端斷開，分別拆裝上部殼體和膨脹節。2、斷開壓緊板，絕緣梯子上部增設膨脹節以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消管板結構，在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋，極大地降低了板片寬度方向的膨脹約束。3、將梳齒板改為鑲塊結構，端面只起密封作用，長度（60mm）方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。板束質量由新設置的管板承受，管板由設備法蘭夾持。在板束端面設置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進、出口的通道長度，以提高換熱效果。

知道了換熱器腐蝕的原因，合理的選擇防腐措施，才能達到利用設備的目的。針對有關腐蝕情況，提出以下防腐方法：這里主要介紹緩蝕劑，電化學保護。

　　1、緩蝕劑

　　以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的，鉻酸根離子是一種陽極，當它與陰極組合時，能有令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。

　　鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子。

　　鉻酸鹽-鋅--鹽：這種方法用鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉鹽可以沒有水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。

　　鉻酸鹽-鋅--水解的聚酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚酰胺的分散作用，能夠不讓水垢成污垢的產生。

　　2、電化學保護

　　采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變為陰極而達到保護，此法耗電量大，費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而獲得保護。

　換熱機組由于長時間工作，傳熱板片表面將發生差別水平的污垢或堆積物，從而添加流阻和低落傳熱性能，這些主要表示為收支口壓力表壓差增加和冷介質出口溫度低落，因而我們要對其進行沖洗，那么其調試過程應該注意哪些事項呢？

　　1、安裝設備四周要預留一些空間

　　安裝前要對與其銜接的管路進行沖洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器，形成流道阻塞或毀傷板片。換熱器占地面積小、分量輕，除設備本身材積外，不需求預留額定的查驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度為0.6～0.8mm。

　　2、維護與保養

　　若介質中能夠經常有較大顆粒的泥砂或雜物，應在換熱器前裝備我廠生產的配套除污器。板換熱器污垢系數低，流體在板片間猛烈翻騰構成湍流，良好的板片計劃避免了死區的存在，使得雜質不開機時，先翻開低壓側介質柱塞閥，介質布滿換熱器通道后再遲緩翻開高壓側介質柱塞閥換熱機組。

　　3、開、停機次序

　　停機時，先高壓側介質電磁閥，然后再低壓側介質電磁閥。可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻等方面，在熱能接納方面，也具有良好的經濟效益。

　　4、換熱機組投入運用前檢查夾緊螺栓能否有松動，若有應擰緊。連年來，換熱器在機場、旅店、商廈等范疇，已交換了傳統的交流器，獲得了不錯的結果。