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反擊破門為什么沒有飛輪？

顎破有飛輪和槽輪，那么飛輪的功能又是什么呢？首先是平衡槽輪的重量，其次是儲存能量。

與顎式破碎機相比，反擊式破碎機的傳動部(主軸、槽輪)安裝在相對向下的位置，本身對機體具有較好的穩定性。

回轉破碎機轉子重量大，比飛輪重量大得多，單飛輪傳動對機器的平穩性影響不大；

再一次，反擊破碎機沒有空轉行程，不需要飛輪儲能。

因此反擊沒有安裝飛輪。

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為什么有些反擊破了有鏈幕有些沒有？

一般而言，三腔反擊破沒有鏈幕，只有兩腔大進料口的歐版反擊破有，因為兩腔歐版反擊破的入料口較大，且兩個反擊架比較靠上，與入料口幾乎平行，鏈幕可以起到防止石料外彈的作用，所以這種反擊破配置有鏈幕。

普通的反擊機一般都是配有4個板錘，那為了提高生產率，為什么不多加兩個板錘呢？

實際上，生產商在設計時主要考慮3個因素：1)出料粒度；2)產量；3)成本(設備制造商的生產成本和用戶的維修更換成本)。

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錐型破碎機由于其工作，成為許多企業在選用細碎硬料破碎時的理想選擇，其中，單缸圓錐破碎機和多缸圓錐破碎機是用戶普遍使用的設備，但許多人在選擇時不清楚兩者的區別。二者同為液壓錐形破碎產品，到底有何不同？

1.結構上的差異

單缸錐式破碎機：上機架，下機架，驅動軸，動錐，液壓缸，偏心套。

多缸錐式破碎機：支撐套，下架，驅動軸，動錐，調整環，偏心套。

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提供破碎力部件的比較

單缸圓錐破碎機：類似于彈簧圓錐破碎機，主軸與動錐體組合在一起，由碗形瓦片支撐，因此，主軸與動錐體的支承相當于底座，偏心套帶動主軸提供破碎力。

多筒式圓錐破碎機：其主軸粗短，其直徑可設計得很大，直接安裝在機架(而不是安裝在偏心套內)，由機架直接支撐，提供較高的承載力，偏心套直接驅動動錐提供破碎力。

由于單、多缸錐破機構型的不同，使其在破碎礦石時，受力也不同，前者受拉應力，后者受拉應力減弱，所以多缸錐破機構型具有優越性。

以下是一些常用的減振措施。

錐破碎機

杜jue不破粒、大塊礦石進入破碎腔

錐式破碎機雖然都具有很好的過鐵保護裝置，但不破碎(如鋼塊、鐵塊等)及大塊礦石進入破碎腔后，會使破碎機的負荷激增，沖擊量突然增加，不但使破碎機瞬間振動增加，而且還會對破碎機的部件造成損壞。

加強對破碎機件的維護和保養

零件的磨損會嚴重影響到破碎機振動的平穩性，應加強對零件，尤其是動錐和偏心套零件的維護保養。

這是一項更為重要的措施，如果對破碎機的性能和振動危害認識不足，不采取防振基礎和防振措施，即使采取了這兩項措施，也不進行嚴格的設計和計算，它所產生的振動將導致破碎機的生產率和破碎粒度降低，工作環境惡化，嚴重地危害到工廠安全和人身安全。

尤其是一些使用破碎建筑物的企業，必須進行防振基處理，使破碎基礎盡可能地放在地面上，并與廠房分離。由于破碎機振動頻率均為低頻率，一般為2~5 Hz，極易與破碎層發生共振。在破碎機安裝在地面時，必須進行基礎設計，采取隔振措施，并驗證其共振的可能性。

本文主要從三個方面對如何降低圓錐破碎機的振動進行了介紹，降低其振動不僅能使生產更順利，而且能保證設備的安全及作業人員的人身安全，是圓錐破碎機使用過程中不可忽視的問題。合理地使用和維護破碎機，降低故障率，確保設備正常運轉，zui大限度地提高生產效率，是每一臺設備管理人員的期望。

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鄂式破碎機(顎式破碎機)簡稱鄂(顎)破，也有部分地區叫磕石機，等，具有破碎比大，產品粒度均勻，結構簡單，工作可靠，維護方便，操作成本低等特點。鄂式破碎機廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等許多部門，破碎各種抗壓強度不超過320兆帕的物料。

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構造構成：它主要由機座，偏心軸，顎板，連桿，調整機構和鎖緊彈簧等部分組成。

使用情況和范圍：該系列破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料和陶瓷等工業部門，對各種中硬礦石和巖石進行中碎和細碎。

本系列破碎機適用于破碎抗壓強度不超過350 MPa (兆帕)的各類軟硬礦，破碎料的塊度不得大于技術參數表中規定的塊度。

鄂式破碎機的工作原理：本系列破碎機采用曲面擠壓式工作方式，工作原理為：電機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動頜上下運動，當動頜上升時，肘板與動顎間的夾角變大，使動顎板向固定顎板靠近，同時壓碎或劈碎物料，以達到破碎的目的；當動頜下降時，肘板與動顎夾角變小，在拉桿、彈簧的作用下，將已破碎的物料從破碎腔下口排出。通過電機的連續轉動，破碎機動顎作循環運動，粉碎并排出物料，實現批量生產。