神木電發(fā)熱煤泥烘干機(jī)廠家承諾守信 新國(guó)信機(jī)械設(shè)備

在咨詢煤泥烘干機(jī)的過程中很多用戶發(fā)現(xiàn)，當(dāng)問到產(chǎn)量時(shí)廠家會(huì)根據(jù)設(shè)備的尺寸報(bào)一個(gè)大概產(chǎn)量，然后廠家問到煤泥含水量時(shí)，尤其是含水量較大的情況，廠家會(huì)之前所報(bào)的產(chǎn)量，再次報(bào)的產(chǎn)量比之前要低一些，這其實(shí)就說(shuō)明了煤泥的含水量對(duì)產(chǎn)量有一定的影響，但具體影響多大，我們找廠家了解一下。

煤泥烘干機(jī)采用的是回轉(zhuǎn)烘干方式，煤泥在滾筒內(nèi)進(jìn)行干燥，水分越大需要烘干的時(shí)間越長(zhǎng)，并且水分大在蒸發(fā)的時(shí)候表面的水分快速蒸發(fā)會(huì)形成干燥層，不利于內(nèi)部水分的蒸發(fā)，所以煤泥初始水分越大，烘干起來(lái)速度會(huì)非常慢，正因如此才會(huì)導(dǎo)致烘干時(shí)間加長(zhǎng)，平均到每小時(shí)的生產(chǎn)量數(shù)據(jù)就會(huì)變小。由此可見煤泥含水量越大越不好烘干，而且不僅是產(chǎn)量變小，成本也會(huì)跟著增加。

但煤泥含水量并不是認(rèn)為決定的，所以我們?cè)谶x則煤泥烘干機(jī)的時(shí)候，要選工藝好的，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，能夠根據(jù)煤泥烘干時(shí)結(jié)塊的特點(diǎn)設(shè)置對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，比如改變揚(yáng)料板的位置和密度，使它間距破碎結(jié)塊的功能，可以保障煤泥能被均勻烘干。

大型煤泥烘干機(jī)的長(zhǎng)約25米，根據(jù)煤泥的實(shí)際情況，廠家有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)到26米，這都需要提前經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算才能增加，直徑為3.2米，整個(gè)設(shè)備的容積達(dá)到261立方米，每小時(shí)烘干能力可達(dá)50噸。由于體積和尺寸較大，所以主體及煤泥烘干機(jī)配置都是事先規(guī)劃好，并反復(fù)檢查配套設(shè)備是否能完好銜接。廠家給這臺(tái)設(shè)備配備的是75千瓦的電機(jī)和Zl100減速機(jī)，能為滿負(fù)荷的筒體提供充足穩(wěn)定的動(dòng)力。

高產(chǎn)除水烘干區(qū)。因濕煤泥在此區(qū)被揚(yáng)料板抄起呈料幕狀態(tài)，物料下落時(shí)易形成黏結(jié)滾筒壁現(xiàn)象。所以在設(shè)備設(shè)計(jì)中裝配了可移動(dòng)式鏈 條清掃裝置，此清掃裝置可以快速清理掉黏結(jié)筒壁的煤泥，并且在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)物料、團(tuán)球結(jié)塊也起到破碎作用，從而增加了熱交 換面積。若同時(shí)對(duì)相關(guān)的工藝參數(shù)（如烘干機(jī)轉(zhuǎn)速、通風(fēng)風(fēng)量等）進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可達(dá)到更高的烘干機(jī)容積蒸發(fā)強(qiáng)度，提高臺(tái)時(shí)效率。

煤泥烘干機(jī)筒體使用的耐火材料是決定烘干機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素，筒體內(nèi)耐火材料的使用壽命直接影響到烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強(qiáng)度，也影響了烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇，砌筑方法，烘干機(jī)的相應(yīng)工藝和操作狀況。正確有效地砌筑耐火材料不僅有助于延長(zhǎng)烘干機(jī)使用壽命，還可消除本應(yīng)導(dǎo)致過早損壞的某些應(yīng)力；相反錯(cuò)誤的砌筑方法就會(huì)大大縮短耐火材料的使用壽命，使烘干機(jī)的使用壽命也受到威脅。