西峽縣硅灰粉價(jià)格常用解決方案

硅灰可以改善混凝土的性能,但是使用不當(dāng)也會(huì)造成不必要的麻煩,下面由微硅粉小編和你分享混凝土摻入硅灰的注意事項(xiàng)。

1、因?yàn)楣杌翌w粒細(xì)小,需水量高,在混凝土中摻入微硅粉時(shí),必須使用減水劑才能保證效果良好。

2、混凝土摻入硅灰的方法有兩種:外摻和內(nèi)摻。由于內(nèi)摻法要減少水泥的用量,所以一般低標(biāo)號(hào)使用內(nèi)摻,高標(biāo)號(hào)使用外摻。

3、混凝土中硅灰摻入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范圍中混凝土的質(zhì)量***好。即不但微硅粉代替水泥的作用***好,各種優(yōu)良性能得到充分發(fā)揮,而且可避免不利的影響,如摻量大于己15%后,商品混凝土的抗凍性降低等。

4、由于硅灰混凝土的粘稠度較大,所以要在設(shè)計(jì)混凝土坍落度時(shí),必須比普通混凝土的大2-3cm,強(qiáng)度不變。

5、終凝前對(duì)混凝土要進(jìn)行二次抹壓,***好在抹壓后覆蓋,以防水分蒸發(fā)過(guò)快引起表面螺紋。

6、終凝后2-4小時(shí),必須對(duì)混凝土做保濕養(yǎng)護(hù),防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮裂縫。硅灰粉價(jià)格

(2)拌和:

1)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制硅灰混凝土,其加料順序與普通混凝土相同,硅粉應(yīng)在加入水泥的前后相繼加入。

2)硅粉混凝土的拌和時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)0.5倍。

(3)澆筑:

1)硅粉混凝土比較黏稠,出機(jī)后應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸中轉(zhuǎn)時(shí)間,盡快達(dá)到倉(cāng)面,盡快攤鋪和振搗,運(yùn)輸時(shí)間和坍落度損失由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

2)硅粉混凝土易產(chǎn)生早期塑性開(kāi)裂,承包人應(yīng)加強(qiáng)巡視,澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)混凝土面發(fā)白或混凝土表面水分蒸發(fā)速度大于0.5kg/(㎡﹒h)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)裝置,噴霧保持表面濕度,降低混凝土溫度等措施,使其表面水分蒸發(fā)速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。

3)硅粉混凝土的溫度控制與普通混凝土相同。

4)硅粉混凝土必須用機(jī)械與普通混凝土同步振搗。

5)硅灰混凝土與普通混凝土之間不允許留施工縫。

6)硅粉混凝土表面平整度達(dá)到施工圖紙的要求。硅灰粉價(jià)格

    改善灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來(lái)的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。

    當(dāng)取代率達(dá)到15%時(shí)，灌漿料坍落即使達(dá)到15~20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水；當(dāng)取代率達(dá)到20%~30%時(shí)，將該灌漿料直接放入自來(lái)水中也不宜產(chǎn)生離析。高細(xì)度的無(wú)定型SiO2具有較高的火山灰活性，即在水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣(Ca(OH)2)的堿性激發(fā)下，SiO2能迅速與Ca(OH)2反應(yīng)，生成水化硅酸鈣凝膠(C-S-H)，提高混凝土強(qiáng)度并改善混凝土性能。由于硅灰對(duì)灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。硅灰粉價(jià)格