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發布時間:2021-07-25 14:55  
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壓濾機在操作前須要進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。
當壓濾機壓緊后,就可以可進行進料的操作了:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。
客觀原因
從客觀原因分析,站在生產運營人員的角度上分析。
1、根據污泥的情況實際進行不斷的調整和摸索壓力與壓濾的時間。如:選擇多少的壓濾壓力是合適的以及壓濾的時間,多少秒能夠出的泥餅正好,能夠自動脫落。
2、板框壓濾機的濾布的質量問題,由于濾布上布滿了孔,因此選擇什么樣的孔隙濾布也是十分有講究的
造成泥餅無法脫落,

油缸部分
由缸體、活塞桿、活塞盤、密封圈、端蓋等主要部分組成,液壓油進入油缸后端推動活塞桿伸出,帶動壓緊板,把過濾部分的濾板和濾布壓緊在壓緊板和止推板之間;液壓油進入油缸前端,帶動活塞桿縮回,把壓緊板拉回,從而進行拉板卸料。油缸的壓緊力對濾板提供一定的密封力,油缸的油壓由液壓泵提供,壓力由油缸上面的電接點壓力表控制。
壓緊板部分
該部分是一組合件,兩側的滾輪放在道軌上,支撐著壓緊板,并能在道軌上來回移動,油缸活塞桿與之相連,油缸的推力靠壓緊板傳遞,均勻壓在濾板上,壓緊時油缸保壓停止,壓緊板也停步,返回時靠接近開關感應停止。
保證合理的入料粒度。
對于壓濾機入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機,回收粗物料,而將離心機離心液返回壓濾機入料,這既能改善壓濾機入料的粒度組成,又可以改善壓濾機工作狀況。
影響壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機的工作狀況,提高工作效率,要結合的生產實際和生產工藝,對影響壓濾機工作狀況的諸因素進行合理的控制和有效的調整,以確保壓濾機運行。