湖北防水材料廠濕式電捕焦油器內部構造專業團隊在線服務 湖北景新達環保公司

蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性炭中。在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。因此開發新型、高效的濾料就越來越迫在眉睫。工業用濾筒布袋除塵器體積較大，

在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。因此開發新型、高效的濾料就越來越迫在眉睫。同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下liu趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

煤的燃燒會產生煤氣，而煤氣對環境的污染很大，凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
　　（1）直流電壓低。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區堵住這些kongxue，這就降低了圓筒內you效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。
　　電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
　　一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。

　　（2）電暈絲斷裂。
　　這是電捕焦油器最常見的故障，具體表現在控制柜顯示電流及電壓波動較大，電場接地。二十世紀八十年代后期，我國引進美國富樂公司的氣箱脈沖，大型分室反吹風，富樂單機等袋式除塵器。發現電暈絲斷裂時，先應做好安全工作，再進入電捕焦油器內尋找和更換斷裂的電暈絲。
　　如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。

常規的除塵手段無法滿足超低排放對灰塵的限值要求。需要在脫硫前增加低低溫電除塵器，脫硫后增加電捕焦油器。它們運行平穩，輸入功率高，火花檢測與控制功能強大，保護功能完善，確保濕式電捕焦油器高效工作。電捕焦油器和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果，并且都能去除部分SO3，電捕焦油器還具有去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用，低低溫電除塵是在電除塵前增設熱回收器。脫硫過程傳質阻力主要集中在液相和氣相滯流層，通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式，可以提高氣液混合效果，降低滯流層厚度，并提高吸收液的比表面積，達到降低傳質阻力的目的。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強化傳質機理，通過產生氣液湍流，大大提高傳質速率，從而達到提高脫硫效率的目的。