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發布時間:2021-10-01 21:10  
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直接驅動電機
1.軸向、徑向跳動。傳統的機械連接,驅動轉臺時,由于轉臺部份的機械安裝等原因,使轉臺在軸向、徑向機械跳動較大,影響系統精度。較大小了系統的軸向、徑向機械跳動值。使系統的運行精度、測量精度得到限度提升。
2.通孔設計。以往的旋轉動力提供產品,一般為軸輸出型。遇到走線或通過其它物料等情況,就要用其它機械連接來實現。驅動旋轉負載的同時,可滿足走線、通過物料等需求,免除其它機械安裝等。
3.高動態響應。對于一些需要高響應特性的應用,如頻繁的定位等,普通的伺服機難在實現。實現了40KPH的超高分選效率。這是其它伺服類產品所做不到的。在頻繁高速、高精度定位的使用場合,
直接驅動電機的特性
精度和重復性精度更高:直接驅動系統由于沒有額外的機械部件,可以將機械誤差降到較低,從而提高之后的定位精度。
設計緊湊:直接驅動系統消除了復雜的傳動結構而省去大量空間占用,整個系統非常緊湊。
無需慣量匹配:帶有機械傳動的伺服系統往往需要進行慣量匹配,而直驅電機與負載是直接相連著的,所以在使用直驅電機的時候幾乎不需要進行慣量匹配。
更安靜:由于沒有額外機械傳動部件運轉帶來的噪音,采用直驅電機設備的噪音將得以顯著降低。
由于其輸出力矩大,因此有些公司將該產品直接稱為力矩伺服。與傳統的電機不同,該產品的大力矩使其可以直接與運動裝置連接,從而省去了諸如減速器,齒輪箱,皮帶輪等連接機構,因此才會稱其為直驅動電機。
由于一般該型電機都配置了高解析度的編碼器,因此使該產品可以達到比普通伺服高一個等級的精度。又由于采用直接連接方式,減少了由于機械結構產生的定位誤差,使得工藝精度得以保證。另對于部分凸輪軸控制方式,一方面減少了由于機械結構摩擦而產生尺寸方面的誤差,另一方面也對安裝,使用時的噪音等方面降低了很多。
直驅電機的應用
傳統的食品切片機和電梯門機設備,其驅動電機均采用旋轉電機,通過變速箱、皮帶輪組、連桿等轉換機構,將電機的旋轉運動轉換為負載的直線運動。傳統結構的食品切片機和電梯門機具有結構復雜、造價高、故障率高、維護成本高、系統效率低、響應慢、噪音大、有油污等缺點。為克服原有設備的缺點,我們采用圓筒型永磁直線同步電機作為驅動電機,取消了轉換機構,電機與負載之間剛性連接,這種直驅式食品切片機和電梯門機整體結構大大簡化,性能顯著提高。